পাউডার দানাদার

পাউডার গ্রানুলেশনের সমস্যাসমূহ

পাউডার গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ায়, উৎপাদকরা প্রায়শই দানার আকারের অসামঞ্জস্যতা, দুর্বল প্রবাহযোগ্যতা, ধূলিকণা সৃষ্টি এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ বন্ধন অর্জনে অসুবিধার মতো সমস্যার সম্মুখীন হন। এই সমস্যাগুলো উৎপাদন দক্ষতা হ্রাস করতে পারে, উপকরণের অপচয় ঘটাতে পারে এবং চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে।

পাউডার দানাদার

সমাধান আমরা অফার

পাউডার দানাদার দ্রবণ

সেলোটেক সেলুলোজ এবং পলিমার-ভিত্তিক অ্যাডিটিভ সরবরাহ করে যা কণার সংহতি উন্নত করে, আর্দ্রতা ধারণ ক্ষমতা বাড়ায়, ধূলিকণা কমায় এবং সুষম দানা গঠনে সহায়তা করে। এই সমাধানগুলি নির্মাণ রাসায়নিক এবং শিল্প পাউডার খাতে প্রক্রিয়াকরণ স্থিতিশীলতা এবং পণ্যের সামঞ্জস্য উন্নত করার জন্য ব্যাপকভাবে স্বীকৃত।

সেলোপ্রো® স্প্রে ড্রাইং স্লিপে তলানি জমা প্রতিরোধ করে এবং একটি রিওলজি মডিফায়ার হিসেবে কাজ করে এটি শুকনো দানার সুবিধাজনক কণা আকার বন্টনে এবং প্রেসিং মোল্ড দ্রুত পূরণে সহায়তা করে। প্লাস্টিসাইজার এবং অন্যান্য অ্যাডিটিভের সাথে মিলিতভাবে, এটি উচ্চ গ্রিন স্ট্রেংথ প্রদান করে এবং চমৎকার ডিবাইন্ডিং আচরণ প্রদর্শন করে।

 

 

ফর্মুলেশনের সংক্ষিপ্ত বিবরণ

ব্যথা বিন্দু সমাধান সেলোটেক পণ্য ফর্মুলেশন নোট
কণার দুর্বল সংহতি বাইন্ডার এবং আঠার উন্নতি সেলোপ্রো® এইচপিএমসি কণার বন্ধন এবং ভেজা দানার শক্তি বৃদ্ধি করে।
ধুলো প্রজন্ম আর্দ্রতা ধরে রাখা সেলোপ্রো® HEC / এমএইচইসি আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ করে, বায়ুবাহিত কণা কমায়, প্রবাহ বজায় রাখে
প্রবাহযোগ্যতার সমস্যা রিওলজি নিয়ন্ত্রণ পিপিএম৪ পিপি ফাইবার যান্ত্রিক শক্তিবৃদ্ধি প্রদান করে, পাউডারের প্রবাহ উন্নত করে
কম উৎপাদনশীলতা প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান জিপসাম প্লাস্টার গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ায় ফিলার/বাইন্ডার হিসেবে কাজ করে, স্লারির সান্দ্রতা স্থিতিশীল রাখে।

দাবি পরিত্যাগী: নিম্নলিখিত সূত্রগুলি হল শুধুমাত্র তথ্যসূত্র হিসেবে.
স্থানীয় উপকরণ, জলবায়ু বা প্রকল্পের পরিস্থিতি অনুযায়ী সমন্বয়ের প্রয়োজন হতে পারে। সেলোটেক ফলাফলের কোনো নিশ্চয়তা দেয় না; সাইটে চূড়ান্ত পরীক্ষা করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

পাউডার গ্রানুলেশনে সেলোটেক অ্যাডিটিভের সুবিধাসমূহ

পাউডার গ্রানুলেশনে সেলোটেক অ্যাডিটিভের সুবিধাসমূহ
  1. দানার সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান উন্নত সংহতি ভাঙন কমায় এবং কণার আকার অভিন্ন রাখে।
  2. ধুলো এবং বর্জ্য হ্রাস আর্দ্রতা ধরে রাখার ফলে পাউডারের অপচয় সীমিত হয় এবং নিরাপদ প্রক্রিয়াকরণ নিশ্চিত হয়।
  3. উন্নত প্রবাহ বৈশিষ্ট্য – ফাইবার এবং সেলুলোজ থেকে প্রাপ্ত উপাদান প্রবাহ উন্নত করে এবং পৃথকীকরণ কমায়।
  4. উপকরণ জুড়ে বহুমুখিতা সিরামিক পাউডার, খনিজ পদার্থ এবং শিল্প রাসায়নিক পাউডারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।

অ্যাপ্লিকেশন

সেলোটেক গ্রানুলেশন পণ্য নিম্নলিখিত ক্ষেত্রে প্রয়োগ করা হয়:

  • ঔষধ ও পুষ্টিবর্ধক পাউডার (অখাদ্য শিল্প গ্রেডও পাওয়া যায়)
  • সার এবং কৃষি পাউডার
  • সিরামিক পাউডার ধাতুবিদ্যা
  • নির্মাণ এবং রাসায়নিক পাউডার

প্রস্তাবিত পণ্য

আমাদের সেবা

কারিগরি সহযোগিতা

প্রযুক্তিগত পরামর্শ ও প্রণয়ন সহায়তা

  • নির্দিষ্ট পাউডার গ্রানুলেশন প্রক্রিয়ার জন্য কোন সেলুলোজ ডেরিভেটিভ (HPMC, HEC, MHEC) বা ফাইবার (PPM4) উপযুক্ত, সে বিষয়ে সেলোটেক নির্দেশনা প্রদান করতে পারে।
  • এর মধ্যে কণার সংহতি, প্রবাহযোগ্যতা, আর্দ্রতা ধারণ ক্ষমতা এবং ধূলিকণা কমানোর পরামর্শ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

 

প্রযুক্তিগত ডকুমেন্টেশন এবং এসওপি নির্দেশিকা

সেলোটেক সেলুলোজ এবং পলিমার-ভিত্তিক অ্যাডিটিভ সরবরাহ করে যা কণার সংহতি উন্নত করে, আর্দ্রতা ধারণ ক্ষমতা বাড়ায়, ধূলিকণা কমায় এবং সুষম দানা গঠনে সহায়তা করে। এই সমাধানগুলি নির্মাণ রাসায়নিক এবং শিল্প পাউডার খাতে প্রক্রিয়াকরণ স্থিতিশীলতা এবং পণ্যের সামঞ্জস্য উন্নত করার জন্য ব্যাপকভাবে স্বীকৃত।

  • প্রযুক্তিগত ডেটাশিট, ব্যবহারের নির্দেশাবলী এবং প্রস্তাবিত সর্বোত্তম অনুশীলন সরবরাহ করুন।
  • মাত্রা নির্ধারণ, মিশ্রণ পদ্ধতি এবং প্রক্রিয়া অনুকূলকরণের বিষয়ে পরামর্শ।
এসওপি নির্দেশিকা
ট্রায়াল সাপোর্ট

নমুনা ও পরীক্ষামূলক সহায়তা

সেলোটেকের নির্ভরযোগ্য অ্যাডিটিভ ব্যবহার করে আপনার পাউডার গ্রানুলেশন প্রক্রিয়াকে উন্নত করুন । ধারাবাহিক ও উচ্চ-মানের গ্রানুলস পেতে ফর্মুলেশন সংক্রান্ত নির্দেশনা এবং নমুনার অনুরোধের জন্য আমাদের টেকনিক্যাল টিমের সাথে যোগাযোগ করুন।

  • ল্যাব-স্কেল বা পাইলট-স্কেল পরীক্ষার জন্য নমুনার পরিমাণ সরবরাহ করুন।
  • কণার গুণমান, আর্দ্রতা ধারণ ক্ষমতা এবং প্রবাহ বৈশিষ্ট্য পরীক্ষার জন্য সহায়তা প্রদান করে।

সম্পর্কিত পোস্ট

পরবর্তী আবেদন

আমরা আপনার গোপনীয়তা মান

আমরা আপনার ব্রাউজিং অভিজ্ঞতা উন্নত করতে, ব্যক্তিগতকৃত বিজ্ঞাপন বা বিষয়বস্তু পরিবেশন করতে এবং আমাদের ট্রাফিক বিশ্লেষণ করতে কুকিজ ব্যবহার করি। "সব স্বীকার করুন" এ ক্লিক করে আপনি আমাদের কুকিজ ব্যবহারে সম্মতি দিচ্ছেন।

কোটেশন নিন