Bei den meisten Glasur- oder Engobenproduktionslinien sind die Probleme tatsächlich recht einheitlich und lassen sich wie folgt zusammenfassen:
Die häufigste Beschwerde betrifft wohl die Stabilität der Glasurschlicker . Ohne adäquate Rheologiekontrolle neigen Glasurschlicker dazu, sich während der Lagerung und Anwendung zu sedimentieren, auszuflocken oder zu entmischen, was zu ungleichmäßiger Beschichtung und schlechter Reproduzierbarkeit führt.
Zweitens, mangelhafte Haftung und Deckkraft . Ist das Bindemittelsystem schwach, können Glasurschichten nach dem Brennen Poren, Kriechspuren oder sogar teilweises Abblättern aufweisen – insbesondere in schnellen Produktionslinien.
Ein weiteres Problem, das wir in der Praxis häufig beobachten, sind Trocknungsfehler – Rissbildung, Schrumpfung oder Probleme mit der Oberflächenspannung, die durch unkontrollierte Wasserverdunstung verursacht werden.
Und schließlich noch die Prozessinkonsistenz : Mahleffizienz, Viskositätsdrift und Anwendungsvariabilität beeinflussen allesamt die Endproduktqualität und die Ausschussquote.
