Pulverentschäumer

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Lieferant von Pulverentschäumern

Der Pulverentschäumer Foamsolver® ist eine chemische Substanz zur Beseitigung oder Hemmung von Schaum in Flüssigkeiten. Seine Hauptwirkungsprinzipien umfassen: die Reduzierung der Oberflächenspannung und damit der Schaumstabilität; die Zerstörung der Schaumfilmstruktur, wodurch der Schaum platzt; und die Verhinderung der Schaumbildung durch Gase in der Flüssigkeit bzw. die Verringerung der Schaumbildung.

 

 

Pulverentschäumer TDS

Akademische Bezeichnung: Pulverentschäumer

HS-Code: 3402 9000

Typ: Chemisches Pulveradditiv

Aussehen: weißes Pulver

Wirkstoffe: 46 % bis 63 %

pH (25 °C, 1 % destilliertes Wasser): 7.0 ± 1.5

Anwendungsbereiche: selbstnivellierender Mörtel, Pulverspachtel, Betonsysteme

Pulverentschäumer

Vorteile von Pulverentschäumern

1. Reduzieren und beseitigen Sie Schaum, optimieren Sie das Aussehen und die Leistung von Zementmörtel;

2. Verbessern Sie die Dichte und Helligkeit von Betonkomponenten, indem Sie sie dichter und heller machen.

3. Passen Sie die Fließfähigkeit des Mörtels an und verhindern Sie erneutes Aufschäumen, wodurch die Baueffizienz verbessert wird.

4. Verbessern Sie die wasserdichte Wirkung von Zementschlämmen.

5. Verhindern Sie, dass die Wandoberfläche abfällt.

Pulverentschäumer-Foamsolver®-Verpackung

Verpackt in einem 25 kg schweren Mehrschicht-Papiersack mit Polyethylen-Zwischenschicht und innerem PE-Beutel. Es wird empfohlen, den Sack verschlossen und vor Feuchtigkeit geschützt aufzubewahren. Setzen Sie ihn nicht direkter Sonneneinstrahlung oder der Nähe von Feuerquellen aus.

Häufig gestellte Fragen

Unser Celotech-Anwendungslabor bereitet normalerweise kostenlose Proben mit einem Gewicht von weniger als 1.0 kg vor, die Frachtkosten für die Lieferung von meinem Labor zum Empfänger gehen jedoch zu Lasten des Empfängers.

Vor der Massenproduktion wird immer ein Vorproduktionsmuster zur Prüfung durch den Kunden bereitgestellt. Vor dem Versand erfolgt immer eine Endkontrolle.
Betrachten wir zunächst das System: Wählen Sie je nach Mörtelanwendung und anderen Zusatzstoffen in der Rezeptur einen geeigneten Entschäumer, um Ausbluten oder Oberflächenfehler zu vermeiden. Zweitens, konzentrieren Sie sich auf die Leistungsparameter: Achten Sie auf die Art des Wirkstoffs (Silikon entschäumt schnell, Polyether hat eine gute Verträglichkeit) und die Feinheit des Produkts und verwenden Sie das technische Datenblatt, um zunächst passende Modelle zu finden. Abschließend durch Tests überprüfen: Führen Sie schrittweise Gradiententests innerhalb der empfohlenen Dosierung (üblicherweise 0.05%-0.3%) durch, um die Entschäumungswirkung, die Fließfähigkeit und die Oberflächenqualität umfassend zu bewerten und den optimalen Gleichgewichtspunkt auszuwählen.
Hochwertige pulverförmige Entschäumer weisen im Allgemeinen eine gute Verträglichkeit auf und können sicher in Kombination mit anderen gängigen Zusatzstoffen verwendet werden, wie zum Beispiel: HPMC/MHEC, RDP, PCEVerzögerer.
1. Unverträglichkeit mit anderen Zusatzstoffen: Wenn der Entschäumer mit Luftporenbildnern unverträglich ist, Wasserreduzierende Mittelund Celluloseethern in der Formel wird ihre Wirksamkeit stark reduziert. 2. Falsche Dosierung: Zu wenig: Reicht nicht aus, um alle Blasen zum Platzen zu bringen. Zu viel: Es ist nicht nur ineffektiv, sondern kann auch die Bildung großer Blasen begünstigen und dadurch die Oberflächenqualität beeinträchtigen. 3. Ungleichmäßige Verteilung: Wenn der pulverförmige Entschäumer während der Trockenmischung nicht vollständig dispergiert wird, wirkt er nach Zugabe von Wasser und Umrühren nicht gleichmäßig. 4. Zufuhr von Frischluft während des Mischvorgangs: Eine zu hohe Mischgeschwindigkeit, eine zu lange Mischzeit oder starke Vibrationen während des Einbaus führen ständig zur Bildung neuer Blasen. 5. Versagen der Entschäumerpartikel: Zu fein gemahlene oder zu groß agglomerierte Entschäumerpartikel verlieren ihre Fähigkeit, die Blasenmembran zu durchdringen, und werden somit physikalisch unwirksam.
Ja. Bei sachgemäßer Dosierung kann Pulverentschäumer die Verarbeitbarkeit von Mörtel verbessern, indem er übermäßigen Schaum und Lufteinschlüsse beim Mischen reduziert. Dies trägt zu einer gleichmäßigeren Mörtelkonsistenz, einem besseren Fließverhalten und einem dichteren Endprodukt bei. Die tatsächliche Wirkung hängt jedoch von der Rezeptur, der Entschäumerqualität und der Dosierung ab. Eine zu hohe oder ungeeignete Zugabe kann die Eigenschaften des Mörtels beeinträchtigen, daher werden Rezepturtests empfohlen.

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