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Fluidos de terminación, reacondicionamiento y estimulación (fracturación)

Tecnología de fluidos de terminación, reacondicionamiento y estimulación (fracturamiento)

Durante el proceso de fracturación, el fluido de fracturación inyectado en el pozo se puede dividir en:

  1. Prefluido: expande las grietas y enfría la formación. En la capa de petróleo y gas con mayor temperatura, también puede desempeñar un papel de enfriamiento.
  2. Fluido portador de arena: transporta una determinada concentración de apuntalante (ceramsita o arena de cuarzo) a la posición predeterminada en la grieta según la concentración diseñada.
  3. Fluido de desplazamiento: desplazar el fluido portador de arena en el colector subterráneo y el pozo hacia la grieta.

La hidroxietilcelulosa tiene una mejor solubilidad en sales y es un excelente fluido de fracturación a base de agua.

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Solución Celotech

Los fluidos a base de agua suelen presentar múltiples desafíos en las operaciones de fracturación hidráulica. Entendemos sus problemas y analizamos las causas principales de la siguiente manera:

  • Reología inestable: Las altas temperaturas, la cizalladura y la salinidad reducen la viscosidad, por lo que la presión y el crecimiento de las fracturas se ven afectados.
  • Asentamiento del agente de apuntalamiento: Las partículas de arena o cerámica pueden hundirse de forma desigual, reduciendo la conductividad de la fractura.
  • Pérdida excesiva de líquidos: Los fluidos pueden filtrarse en las formaciones, provocando un llenado deficiente de las fracturas.
  • Desgaste del equipo: El flujo a alta presión aumentará la fricción y el desgaste de las bombas y las herramientas.
  • Preocupaciones ambientales: Los productos químicos tradicionales pueden no degradarse bien, lo que plantea problemas medioambientales.
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Enfoques específicos de Celopro® HEC

Teniendo en cuenta los desafíos mencionados, Celotech ha desarrollado soluciones HEC especializadas para usted. Asimismo, ofrecemos soluciones a medida para necesidades específicas.

Espesamiento y control reológico : El HEC puede utilizarse como espesante para aumentar la viscosidad del fluido de fracturación, lo que permite una transmisión de presión más eficaz a altas presiones. Celopro®HE ayuda a reducir la fricción y el desgaste, prolongando así la vida útil de los equipos de fondo de pozo.

Reducción de la pérdida de fluidos : El éter de hidroxietilcelulosa proporciona un excelente control de la pérdida de fluidos, formando una torta de filtración en las superficies de fractura que reduce la fuga de fluidos, protege la formación y mejora la eficiencia de la fracturación.

Grado recomendado: Celopro®HE100,000S

Estabilidad : El HEC es altamente resistente a la temperatura y la salinidad, por lo que conserva las propiedades reológicas de los fluidos de fracturación en entornos de alta temperatura y salinidad. Es esencial para condiciones de fondo de pozo exigentes.

Suspensión de apuntalantes : El HEC ayuda a suspender apuntalantes como arena de cuarzo y partículas cerámicas dentro del fluido de fracturación al aumentar la viscosidad del fluido. De esta manera, garantiza una distribución uniforme a las fracturas profundas y evita la sedimentación del apuntalante.

Grado recomendado: Celopro®HE100,000S

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Aplicación típica y dosis de referencia de HEC

La hidroxietilcelulosa (HEC) de la serie Celopro®HE está diseñada para diferentes fluidos de fracturación y terminación a base de agua con el fin de optimizar la viscosidad, la suspensión del agente de apuntalamiento y la estabilidad. Las dosis de referencia típicas son las siguientes:

  • Fluidos de fracturación a base de agua: 2–1.0%
  • Fluidos de terminación: 1–0.5%

Nota:

  1.  Los rangos de dosificación anteriores son para solo referenciaEl uso real debe ajustarse en función de las condiciones específicas del lugar, las propiedades del fluido y el diseño de la fractura.
  2. Celotech proporciona muestras de prueba o pedidos de prueba de pequeño volumen. Contáctenos para informarnos sobre sus necesidades.
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Caso de aplicación

En un pozo de esquisto, las altas temperaturas y la salinidad provocan que los fluidos de fracturación tradicionales se diluyan rápidamente. Los agentes de apuntalamiento se asientan de forma desigual y ralentizan la velocidad de las fracturas.

Nuestra solución: Incorporamos Celopro®HE100,000S al fluido a base de agua. Esto ayudó a mantener el espesor adecuado, a que los apuntalantes se mantuvieran en suspensión uniforme y a que permanecieran estables en condiciones adversas en el fondo del pozo.

Resultado:

  • Se redujo la pérdida de fluidos en un 30%, se protegió la formación y se redujeron los costos operativos.
  • Mejora de la conductividad de la fractura y de la eficiencia del flujo de hidrocarburos.
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Nuestro Servicio

“Celotech Lab: Dejemos que los datos hablen por sí solos”

En Celotech Lab, la precisión y la confiabilidad son la base de nuestro compromiso con la excelencia. Nuestras instalaciones de última generación y nuestros protocolos de prueba avanzados nos permiten generar datos precisos y repetibles que respaldan el desarrollo y la personalización de nuestros productos. Desde el análisis de la materia prima hasta las pruebas de rendimiento finales, cada paso se documenta meticulosamente para garantizar resultados en los que nuestros socios puedan confiar. Creemos que las soluciones rigurosas y respaldadas por datos conducen a un rendimiento óptimo del producto, lo que permite a los clientes lograr resultados superiores en diversas aplicaciones. Celotech Lab: donde cada punto de datos habla de calidad y dedicación.

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Almacén de Celotech: Envío en proceso

En Celotech Warehouse, priorizamos la eficiencia y la confiabilidad en cada envío. A través de nuestras asociaciones establecidas con múltiples líneas navieras de renombre, nos aseguramos de que cada lote se maneje con precisión y profesionalismo. Desde el despacho de aduanas oportuno hasta los procedimientos de inspección, cada paso se gestiona con prontitud para cumplir con los plazos de envío. Con cronogramas de buques cuidadosamente seleccionados y optimizados, nos aseguramos de que nuestros productos lleguen a los clientes de todo el mundo a tiempo y en perfectas condiciones. La experiencia en logística de Celotech garantiza una entrega fluida y confiable, porque cada detalle cuenta para lograr la satisfacción del cliente.

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Soporte de Celotech: muestras gratuitas para pruebas

Con casi 20 años de experiencia en aditivos y revestimientos para la construcción, Celotech lidera la industria en innovación y calidad. Ofrecemos muestras gratuitas, lo que permite a los clientes probar directamente el rendimiento superior de nuestros productos. Nuestro profundo conocimiento de la industria y nuestras fórmulas avanzadas nos permiten brindar soluciones que establecen nuevos estándares, adaptadas para satisfacer las necesidades cambiantes de nuestros socios. Experimente de primera mano cómo los productos de Celotech pueden mejorar la durabilidad, la funcionalidad y la sostenibilidad en sus aplicaciones, porque en Celotech, la excelencia se basa en un rendimiento comprobado.

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Preguntas frecuentes

La tasa de retención de agua es relativamente baja. Después de raspar la masilla, pierde agua rápidamente y la lechada no se puede hidratar por completo, lo que afecta la resistencia general en la etapa posterior, lo que provoca la eliminación de polvo, la formación de capas, el agrietamiento, etc. Durante el proceso de raspado de la masilla, la baja tasa de retención de agua puede provocar una rápida pérdida de agua durante la construcción, lo que da como resultado un raspado en seco y afecta la construcción.

Siempre una muestra de preproducción para que el cliente la verifique antes de la producción en masa; Siempre inspección final antes del envío.
1.Diferentes composiciones de materiales:
La masilla para paredes exteriores generalmente utiliza materiales poliméricos con buena resistencia a la intemperie para adaptarse a los cambios en los ambientes exteriores. La masilla para paredes interiores generalmente está hecha de materiales a base de agua que no dañan el medio ambiente para garantizar la calidad del aire interior.
2.Diferentes métodos de construcción:
La masilla para paredes exteriores debe tener en cuenta factores como la impermeabilidad y la resistencia a la humedad, por lo que se deben adoptar procesos y técnicas estrictos durante la construcción. La masilla para paredes interiores es relativamente simple y presenta una menor dificultad de construcción.
3.Diferentes usos:
La masilla para paredes exteriores se utiliza principalmente para reparar y decorar paredes exteriores, que requieren una buena resistencia a la intemperie y una buena impermeabilidad. La masilla para paredes interiores se utiliza principalmente para reparar y decorar paredes interiores, que requieren una buena planitud y propiedades decorativas.
4.Diferentes opciones de color:
La masilla para paredes exteriores generalmente es blanca y también se puede teñir según sea necesario, mientras que la masilla para paredes interiores puede elegir diferentes colores y texturas según las preferencias personales.
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