Pinturas interiores

Desafíos de la pintura de interiores

Las pinturas para interiores, que en su mayoría son pinturas a base de agua, suelen presentar múltiples problemas de rendimiento en su formulación. Las fábricas de pintura suelen enfrentarse a los siguientes problemas en la producción real:

  • Poca facilidad de trabajo Debido a su viscosidad inestable, deja marcas de pincel, se descuelga y deja una cobertura irregular.
  • Pobre adhesión sobre masilla para paredes o paredes antiguas, lo que provoca que la pared se desprenda y se formen ampollas.
  • Baja durabilidadespecialmente en áreas de mucho tránsito, lo que provoca manchas, decoloración y problemas de resistencia al lavado.
  • agrietamiento de la superficie cuando la flexibilidad de la película es insuficiente o el secado es demasiado rápido.

Y dado que la demanda de pintura para paredes interiores con bajo contenido de COV (compuestos orgánicos volátiles) está aumentando, resulta más difícil equilibrar el cumplimiento de las normativas medioambientales con el rendimiento y la rentabilidad.

Soluciones Celotech para la mejora de la pintura de interiores

Para ayudarle a superar los desafíos mencionados, Celotech se centra en proporcionar soluciones integrales para la pintura de interiores teniendo en cuenta lo siguiente:

  1. Aplicación consistente: Aditivos de diseño que le ayudarán a conseguir recubrimientos lisos y fáciles de aplicar en grandes superficies.
  2. Desempeño confiable: Proporcionar productos químicos para reducir defectos como el descascarillado, la formación de ampollas y el agrietamiento durante el secado.
  3. Cumplimiento ambiental: Formular pinturas con bajo contenido de COV sin comprometer la calidad.
  4. Eficiencia y estabilidad: Mejore la eficiencia de su producción y la estabilidad de su pintura con agentes y modificadores.

Aditivos funcionales para pintura de interiores

Con soluciones viables y los aditivos funcionales adecuados, puede lograr un rendimiento superior de la pintura manteniendo una producción eficiente y rentable. Consulte la tabla a continuación para ver los derivados de celulosa y polímeros relacionados recomendados.

Función Rol Aditivos recomendados Serie Celotech sugerida Grados de aditivos Celotech
Reología y estabilización Proporciona estabilidad, espesamiento y control reológico para evitar la sedimentación del pigmento y mejorar la trabajabilidad. HEC Celopro® HEC HHB6000S, HHB30S, HHB70S
Espesamiento y compatibilidad Aumenta la viscosidad de las pinturas, compatible con diversas emulsiones de polímeros y aditivos. MEC Celopro® MHEC MH55MS, MH70MS
Estructura de película y antigrietas Mejora la estructura y el color de la capa superior, y reduce el agrietamiento. Fibra de celulosa Celofiber® CF200W, CF300W
Espesamiento y control del flujo Proporciona la viscosidad y las propiedades de flujo deseadas, y estabiliza la formulación de la pintura. Goma Guar Guarmer® HPG11D
Viscosidad y estabilidad del flujo Controla la viscosidad y el flujo, mejora la nivelación y previene la separación del pigmento. CMC Celopro® CMC CS150D, CS170D

Guía técnica para un rendimiento óptimo

Aditivos Función Uso típico (% en peso)
HEC Reología y estabilización 0.2-0.5
MEC Espesamiento y compatibilidad 0.3-0.6
Fibra de celulosa Estructura antigrietas y de película 0.1-0.3
CMC Control de flujo y superficie 0.1-0.3
Goma Guar Espesamiento y control del flujo 0.2-0.4
RDP / Almidón Mejora de la adhesión 1-2
Agua / Aglutinante / Pigmento / Otros Componentes base Balance

La formulación anterior es solo de referencia; se recomienda comprobar la compatibilidad y los resultados. Consúltenos para obtener una solución específica para su sistema.

Aplicación

Nuestros aditivos químicos especializados pueden mejorar la trabajabilidad, la estabilidad, la adherencia y la durabilidad del recubrimiento para diferentes tipos de pinturas de interior.

  • Pintura de látex para interiores: Agregue HEC, MHEC, CMC y goma guar para espesar, nivelar y suspender el pigmento. Elija fibra de celulosa para evitar el agrietamiento y fortalecer el recubrimiento.
  • Pintura de alta pigmentación: El HEC, el MHEC, la CMC y la goma guar pueden prevenir la sedimentación del pigmento y mejorar la fluidez. También se puede utilizar fibra de celulosa para reducir el agrietamiento y obtener una película uniforme.
  • Pintura con bajo contenido de COV: obtener suavidad y aplicación ecológica Con HEC, MHEC y goma guar. Mayor durabilidad gracias a la fibra de celulosa.

Productos Recomendados

Nuestro Servicio

“Soporte técnico integral”

Nuestros servicios no se limitan al suministro de productos. Ofrecemos soporte técnico integral, que incluye orientación sobre la aplicación de productos, sugerencias para la optimización de procesos y soporte técnico in situ. Nuestro equipo técnico está siempre listo para responder a sus preguntas y garantizar que su proceso de producción se desarrolle sin problemas.

“Servicios expertos en éter de celulosa Celotech”
Ofrecemos soluciones integrales de éter de celulosa. Desde la selección de la materia prima hasta la aplicación del producto, nuestro equipo de expertos trabajará en estrecha colaboración con usted para garantizar que se satisfagan las necesidades de su proyecto. Nuestros productos se utilizan ampliamente en muchas industrias, como materiales de construcción, perforación petrolera, productos químicos de uso diario, alimentos y productos farmacéuticos. Además de los éteres de celulosa, también ofrecemos una gama completa de aditivos químicos para el campo de los materiales de construcción para ayudarlo a encontrar los productos más adecuados.

Muestra gratis

“Muestras gratuitas para probar: ¡su oportunidad de experimentar la calidad!”

Tanto si es un profesional de la industria como si simplemente tiene un ojo perspicaz para la excelencia, estas muestras gratuitas son su oportunidad de oro para experimentar de primera mano lo que tenemos para ofrecerle. Sin compromisos. Creemos en la superioridad de nuestros productos y queremos que lo compruebe usted mismo. No pierda esta oportunidad. Simplemente póngase en contacto con nosotros y nos aseguraremos de que las muestras gratuitas lleguen a sus manos. Es hora de tomar una decisión informada y descubrir la diferencia que pueden marcar nuestros productos.

Artículos Relacionados

La elección del espesante adecuado para las formulaciones de pintura juega un papel crucial para lograr la consistencia, las propiedades de fluidez y el rendimiento general deseados.
Los aditivos para pinturas se utilizan en cantidades muy pequeñas, pero pueden mejorar significativamente las propiedades de las pinturas, por lo que se han convertido en un componente indispensable de las pinturas: la hidroxietilcelulosa en las pinturas a base de agua. El espesante es un aditivo reológico. No sólo puede espesar la pintura y evitar que se descuelgue en la construcción, sino que también puede darle a la pintura excelentes propiedades mecánicas y estabilidad de almacenamiento. Para la pintura a base de agua con baja viscosidad, la hidroxietilcelulosa es una clase de aditivos muy importante.
HEC es la abreviatura de hidroxietilcelulosa. Es un sólido fibroso o en polvo, inodoro, no tóxico, de color blanco o amarillo claro, preparado mediante eterificación de celulosa alcalina y óxido de etileno (o cloroetanol), y son éteres de celulosa solubles no iónicos.
Así como la adición de diferentes ingredientes mejora el sabor de la cocción, la hidroxietilcelulosa (HEC) mejora la aplicación de pinturas de látex. Es un polímero soluble en agua, un material no iónico que sirve como aditivo espesante añadido a la producción de pinturas de látex. Esto tiende a mejorar la aplicación general y la eficacia de la pintura. También refuerza la estabilidad y durabilidad de las pinturas de látex.

Preguntas frecuentes

Se utiliza principalmente para el tratamiento antifiltraciones y fugas de sótanos, reparación de techos de edificios y fugas de paredes internas y externas, impermeabilización y antifiltraciones de varios tipos de piscinas y albercas, impermeabilización y antifiltraciones de proyectos de defensa aérea civil, túneles, almacenes de granos, cocinas, baños, fábricas y balcones cerrados.

1. Evitar filtraciones en la pared El mortero impermeable se utiliza principalmente en el tratamiento impermeable de las paredes de los edificios. Puede prevenir eficazmente la filtración de agua, mejorar la resistencia al agua de las paredes, prevenir la filtración de agua y proteger la estructura y la estabilidad de los edificios. 2. Prevenir la filtración de agua subterránea En sótanos, baños, cocinas y otros lugares, el suelo suele ser susceptible a la erosión hídrica, lo que provoca filtraciones de agua. El uso de mortero impermeable puede mejorar eficazmente la resistencia al agua del suelo, evitar filtraciones de agua y, por lo tanto, mejorar la vida útil de los edificios. 3. Prevenir la contaminación En las ciudades, las superficies de los edificios suelen ser susceptibles a factores como la contaminación del aire y el polvo de las carreteras, lo que provoca contaminación superficial. El uso de mortero impermeable puede prevenir eficazmente la contaminación superficial de los edificios y mejorar su atractivo estético.
El mortero impermeable contiene materiales inorgánicos impermeables y que evitan fugas y compuestos de cemento modificados con polímeros para impermeabilizar; el mortero impermeable tiene buena resistencia a la intemperie, durabilidad, impermeabilidad, compacidad, adhesión extremadamente alta y fuertes efectos impermeables y anticorrosión.

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