Telas no tejidas

Defectos en telas no tejidas

Durante la producción de telas no tejidas, son comunes defectos como la distribución desigual de las fibras, la baja resistencia a la tracción y la textura áspera, y las secuencias son las siguientes:

  • El rendimiento del producto se vuelve inconsistente.
  • Afectar al procesamiento posterior
  • Aumentan los desperdicios de producción y el tiempo de inactividad.

La escasa absorción de humedad y la transpirabilidad insuficiente también reducen la comodidad en productos médicos, de protección y de uso doméstico.

Basándonos en la experiencia real de producción, un buen control de la producción puede compensar en gran medida las deficiencias de la materia prima y los equipos.

Soluciones para defectos en telas no tejidas

Las principales causas de esos defectos en la producción de telas no tejidas:

Distribución de las fibras : La formación desigual de las fibras o la inconsistencia de las materias primas dan lugar a una resistencia débil y una uniformidad deficiente.

Adhesión limitada: Una adhesión insuficiente o desigual reduce la cohesión de las fibras, lo que provoca una baja resistencia y una textura áspera.

Inestabilidad del proceso : Los parámetros de producción inestables dan como resultado una estructura y una calidad inconsistentes.

Control de la humedad : Un control deficiente de la humedad y un acabado inadecuado afectan la sensación y la comodidad de la tela.

Celotech comprende estos desafíos y diseña HPMC , HEC y CMC para mejorar el rendimiento general en la producción de telas no tejidas.

Formulaciones recomendadas para telas no tejidas

Soluciones para defectos comunes en telas no tejidas, para su referencia.

Función Rol Producto Recomendado Serie Celotech sugerida
Unión de fibras Mejorar la cohesión y la integridad estructural HPMC Celopro® ME

 

 

Mejora de fuerza Mejora la resistencia a la tracción y reduce la rotura. HEC Celopro® HHB70S
Control de uniformidad Garantizar una distribución uniforme de las fibras y una textura suave. HPMC/CMC Celopro®CS
Control de humedad Mejora la absorción y la comodidad. HEC/HPMC Celopro® HHB70S/
Celopro® ME

En la producción de telas no tejidas, la dosis y combinación específicas de HPMC, HEC o CMC dependen de varios factores clave: tipo de fibra, proceso de fabricación, rendimiento del producto deseado y características de la materia prima. Se recomienda realizar pruebas experimentales para obtener las soluciones más compatibles y eficaces para su formulación.

Celotech le proporciona muestras de prueba para que las analice y le ofrece asistencia técnica para la optimización de la formulación.

Ventajas de las soluciones Celopro®

  • Una unión de fibras más resistente reduce la rotura y garantiza la integridad estructural.
  • Mayor resistencia a la tracción con un rendimiento constante tanto en seco como en húmedo.
  • La distribución uniforme de las fibras crea una textura suave y un tacto de primera calidad.
  • Absorción controlada de la humedad con una sensación de confort y suavidad al tacto.

Celotech no solo proporciona éteres de celulosa estándar para mejorar la eficiencia de su producción y la consistencia de la calidad, sino que también ofrece soluciones de formulación personalizadas para necesidades específicas.

Aplicaciones

Los éteres de celulosa Celopro® tienen amplias aplicaciones en diversos tejidos no tejidos en diferentes industrias.

Aplicación en tejidos médicos no tejidos : Los éteres de celulosa Celopro® mejoran la adhesión, la suavidad y la estabilidad estructural de las mascarillas y apósitos médicos.

Aplicación en tejidos no tejidos industriales : Los éteres de celulosa Celopro® se utilizan para mejorar la eficiencia de filtración, la resistencia y la resistencia a las arrugas.

Tejidos no tejidos para el hogar : En toallitas húmedas y textiles desechables, Celopro® HPMC y HEC actúan como agentes espesantes y aglutinantes, lo que garantiza una retención de humedad estable, propiedades antiestáticas y robustez del producto.

Nuestro Servicio

Con un equipo de empleados experimentados y expertos en ventas regionales capacitados, Celotech ha construido una base sólida para el crecimiento empresarial. Nuestros equipos de ventas y técnicos trabajan juntos para brindar soporte profesional, lo que garantiza la optimización de productos y soluciones personalizadas para clientes de todo el mundo.

El envío directo de fábrica desempeña un papel crucial en la entrega oportuna de aditivos de construcción de alta calidad, como los éteres de celulosa. Al eliminar intermediarios, garantizamos un envío más rápido y costos reducidos para nuestros clientes. Nuestros equipos de expertos embalan y cargan los productos con cuidado para garantizar un tránsito seguro, minimizando cualquier riesgo de daño. Con una sólida red logística global, ofrecemos una entrega rápida y confiable, lo que ayuda a que los proyectos de construcción se desarrollen sin problemas y de manera eficiente. Nuestro compromiso con la calidad y la velocidad garantiza que los clientes reciban los mejores aditivos de construcción, justo cuando los necesitan.

Celotech se compromete a proporcionar productos químicos de construcción de alta calidad a clientes de todo el mundo. Nuestros productos incluyen éteres de celulosa, polvos de látex redispersables, etc., que se utilizan ampliamente en revestimientos arquitectónicos, morteros de mezcla seca y otros campos. Como empresa internacional comprometida con la innovación y la calidad, comprendemos la importancia de las pruebas de muestra al seleccionar nuevos productos. Para ayudar a los clientes a evaluar mejor el rendimiento de nuestros productos, Celotech proporciona muestras gratuitas para que las pruebe en aplicaciones reales.

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Entre los principales productos de polímeros naturales se pueden incluir éter de celulosa, almidón y productos de fermentación, polímeros a base de proteínas y otros polímeros naturales. El éter de celulosa ha dominado el mercado estadounidense en términos de demanda y continúa haciéndolo en los años anteriores.
HEC es la abreviatura de hidroxietilcelulosa. Es un sólido fibroso o en polvo, inodoro, no tóxico, de color blanco o amarillo claro, preparado mediante eterificación de celulosa alcalina y óxido de etileno (o cloroetanol), y son éteres de celulosa solubles no iónicos.

Preguntas frecuentes

La tasa de retención de agua es relativamente baja. Después de raspar la masilla, pierde agua rápidamente y la lechada no se puede hidratar por completo, lo que afecta la resistencia general en la etapa posterior, lo que provoca la eliminación de polvo, la formación de capas, el agrietamiento, etc. Durante el proceso de raspado de la masilla, la baja tasa de retención de agua puede provocar una rápida pérdida de agua durante la construcción, lo que da como resultado un raspado en seco y afecta la construcción.

Siempre una muestra de preproducción para que el cliente la verifique antes de la producción en masa; Siempre inspección final antes del envío.
1.Diferentes composiciones de materiales:
La masilla para paredes exteriores generalmente utiliza materiales poliméricos con buena resistencia a la intemperie para adaptarse a los cambios en los ambientes exteriores. La masilla para paredes interiores generalmente está hecha de materiales a base de agua que no dañan el medio ambiente para garantizar la calidad del aire interior.
2.Diferentes métodos de construcción:
La masilla para paredes exteriores debe tener en cuenta factores como la impermeabilidad y la resistencia a la humedad, por lo que se deben adoptar procesos y técnicas estrictos durante la construcción. La masilla para paredes interiores es relativamente simple y presenta una menor dificultad de construcción.
3.Diferentes usos:
La masilla para paredes exteriores se utiliza principalmente para reparar y decorar paredes exteriores, que requieren una buena resistencia a la intemperie y una buena impermeabilidad. La masilla para paredes interiores se utiliza principalmente para reparar y decorar paredes interiores, que requieren una buena planitud y propiedades decorativas.
4.Diferentes opciones de color:
La masilla para paredes exteriores generalmente es blanca y también se puede teñir según sea necesario, mientras que la masilla para paredes interiores puede elegir diferentes colores y texturas según las preferencias personales.

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