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Fibra de polipropileno (PP)

¿Qué es la fibra de polipropileno?
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Fibra de polipropileno (PP)

La fibra de polipropileno es una fibra sintética fabricada a partir de polipropileno (PP) , un polímero derivado de la polimerización de monómeros de propileno. Se caracteriza por sus propiedades físicas y químicas únicas, lo que la convierte en una fibra muy utilizada en diversas industrias, como la construcción, la textil y en aplicaciones industriales.

La fibra de polipropileno se añade al hormigón como microrefuerzo, lo que ayuda a mejorar su resistencia a la fisuración y su resistencia general. Reduce la aparición de fisuras por dilatación y retracción térmica, por lo que resulta especialmente útil en entornos con temperaturas extremas (tanto altas como bajas).

Esto convierte a la fibra de polipropileno en un componente valioso para mejorar el rendimiento y la durabilidad de una amplia gama de materiales de construcción, ofreciendo beneficios a largo plazo tanto para proyectos residenciales como comerciales.

Contáctenos

Fibra de polipropileno (PP) TDS

Nombre químico: Fibra de polipropileno

Número CAS: 65996-61-4

Código HS: 3912 9000

pH: 5.0-9.0

Densidad aparente: 0.3-0.6 g/cm³

Longitud de la fibra: 200-1,000 μm

Aspecto: fibra blanca o negra

Explorar todos los grados

Propiedades de la fibra de PP

Ligereza: La fibra de polipropileno tiene una baja densidad, lo que la hace más ligera que el agua, algo beneficioso para aplicaciones donde el peso es un factor crítico.

Resistencia química: El polipropileno presenta una excelente resistencia a muchos productos químicos, ácidos, álcalis y disolventes, lo que lo hace adecuado para entornos hostiles.

Resistencia al calor: Puede soportar altas temperaturas, normalmente hasta 150 °C, sin perder su integridad estructural, lo que lo hace ideal para su uso en aplicaciones de alta temperatura.

Resistencia al agua: Las fibras de polipropileno son hidrofóbicas, lo que significa que no absorben agua, lo que las hace efectivas en condiciones húmedas o mojadas.

Resistencia a los rayos UV: El polipropileno tiene una resistencia natural a la radiación UV, lo que le permite ofrecer un buen rendimiento en aplicaciones al aire libre y expuestas.

Resistencia a la abrasión: Las fibras de polipropileno son duraderas y tienen buena resistencia al desgaste, lo que garantiza una mayor vida útil en diversos productos.

Contáctenos

Instrucciones de uso de la fibra de polipropileno

Momento de adición: Generalmente se añade durante la mezcla del hormigón. Puede añadirse inmediatamente después de los áridos de arena y grava, pero antes del agua, o simultáneamente con el agua.

Tiempo de mezclado: Se recomienda prolongar el tiempo de mezclado adecuadamente (normalmente de 1 a 2 minutos más que para el hormigón ordinario) para asegurar una dispersión uniforme de la fibra en el hormigón y evitar la formación de grumos.

Dosificación: Se determina según los requisitos del proyecto (por ejemplo, grado de resistencia al agrietamiento). Generalmente, la dosificación varía de 0.6 kg a 1.5 kg por metro cúbico de hormigón.

Construcción: Tras la mezcla, vierta y vibre según los procedimientos habituales de construcción con hormigón. No se requiere un curado especial, pero se debe prestar atención al curado de retención de humedad del hormigón convencional.

Instrucciones de uso de la fibra de polipropileno

Paquete de fibra de polipropileno

Embalaje:Bolsa interior de plástico 1 kg-10 kg/bolsa, bolsa exterior tejida o cartón 10 kg-25 kg/bolsa o cartón 1200 kg por palet.
Embalaje según las necesidades del usuario.

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Preguntas frecuentes

En la actualidad, el RDP desempeña un papel importante en los morteros modificados con polímeros, ya que puede mejorar la flexibilidad y la resistencia al agrietamiento, aumentar la adhesión, extender el tiempo abierto, aumentar la cohesión y la resistencia, mejorar la trabajabilidad y la impermeabilidad.

Tras añadir polvo de polímero redispersable al mortero de cemento, la resistencia a la tracción y a la flexión del mortero mejoran significativamente, mientras que la resistencia a la compresión no experimenta una mejora significativa, e incluso puede disminuir. Esto se debe a que el efecto de endurecimiento del polvo de polímero redispersable aumenta la resistencia a la tracción interna del mortero y la resistencia a la tracción de la interfaz, mejorando notablemente la adherencia entre el mortero y el material base.

RDP mejora el mortero mediante:

  • Aumentar la fuerza de unión

  • Reducir la absorción de agua

  • Mejorar la resistencia al impacto

  • Minimizar el agrietamiento

  • Mejorar la trabajabilidad

Cuando se mezcla con agua, el RDP se redispersa en un polímero formador de película que mejora la adhesión, la flexibilidad y la durabilidad en productos a base de cemento.
La dosificación típica varía entre el 1 y el 5% en peso del mortero, dependiendo de la aplicación y los requisitos de rendimiento.

RDP se utiliza ampliamente en:

  • Sistemas compuestos de aislamiento térmico externo (ETICS)

  • Adhesivos y lechadas para baldosas

  • Compuestos autonivelantes para pisos

  • Morteros de reparación

  • Yesos y revoques

  • Compuestos de calafateo

Sí, Celofiber® La fibra de celulosa es totalmente compatible con HPMC y RDP in sistemas de mortero de mezcla secaEstos tres componentes son ampliamente reconocidos como la “combinación ideal” para morteros de construcción de alto rendimiento. Cada uno desempeña un papel fundamental y genera un efecto sinérgico, mejorando conjuntamente el rendimiento general del mortero durante la construcción y tras el fraguado.
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