Mortier fluide

Principaux défis liés au mortier fluide

Le terme « mortier fluide » désigne un mortier présentant une bonne fluidité, comme les mortiers autonivelants à base de ciment et les produits de jointoiement. Cette bonne fluidité peut améliorer l'efficacité de la construction , mais elle présente également les problèmes suivants :

  • Le mortier est sujet aux suintements, ce qui accroît la difficulté de la construction.
  • Sa fluidité insuffisante rend son épandage difficile.
  • Résistance initiale insuffisante et faible résistance à l'abrasion.
  • La présence de nombreuses bulles d'air ou de pores crée une surface irrégulière.
  • Un temps de prise instable peut également affecter la construction.

La fluidité et la stabilité de la suspension étant intrinsèquement contradictoires, la stabilité des mélanges est cruciale. Celotech vous propose des additifs stables qui traitent ces problèmes à la source.

Solutions de mortier fluide Celotech

Un mortier fluide de haute qualité nécessite souvent l'action coordonnée de plusieurs additifs.

Solution détaillée Celotech

 

Additifs Fonction Modèle recommandé
Éthers de cellulose modifiés Rétention et suspension de l'eau Celopro® MT1004
Poudres polymères redispersibles Résistance à la compression et à l'abrasion Vinabond® N511 / Vinabond® N515
Superplastifiants Optimisation de la fluidité Ultraplast® PC16 / Ultraplast® 9001
Produits antimousse Démoussant Foamsolver® DF03
Retardateur de prise pour plâtre Réglage du contrôle du temps Gypstar® G20 / Gypstar® G300

 

Avertissement : Le dosage indiqué ci-dessus est donné à titre indicatif. Il convient de l’adapter à votre formulation, aux conditions d’application et aux performances souhaitées. Il est recommandé de réaliser un essai à petite échelle avant toute production à grande échelle.

Recommandations d'application particulières pour les mortiers fluides

La formule peut être adaptée aux exigences des différents environnements de construction :

  • Environnements chauds et secsAjoutez Celopro® pour améliorer la rétention d'eau et une quantité appropriée de Gypstar® pour prolonger le temps de travail.
  • Environnements à basse température ou à forte humiditéAjoutez une quantité appropriée d'Ultraplast® pour améliorer la fluidité et optimiser la régularité de la construction.
  • Nécessite une surface lisseAjoutez Foamsolver® pour supprimer les bulles d'air et améliorer la densité du mortier.
  • Nécessite une force initiale élevéeAjoutez Vinabond® RDP pour améliorer la dureté initiale et la résistance à l'abrasion.

Une formule appropriée permet d'obtenir un équilibre entre fluidité, résistance, maniabilité et temps de prise, garantissant ainsi la stabilité et la haute qualité des performances du mortier fluide sur chantier.

Scénarios d'application courants

  1. Sols autonivelants
  2. Injection de coulis pour les fondations des équipements
  3. Remplissage des espaces étroits
  4. Projets de réparation et de renforcement
  5. moulage complexe

 

 

 

 

Produits recommandés

Produit Niveau Recommander l'application Personnage
Éther de cellulose Celopro® MT1004 Coulis autonivelants Très faible viscosité
Celopro® MK400 Commun Très faible viscosité
RDP Vinabond® N511 Nivellement automatique Rigide (Vac/E)
Vinabond® N515 Nivellement automatique Neutre (Vac/E)
Superplastifiant Ultraplast® 9001 Autonivelant, coulis, béton polycarboxylates
Ultraplast® PC16 Autonivelant, coulis, béton polycarboxylates
Ralentisseur Gypstar® G20 Autonivelant à base de plâtre Acide aminé modifié
Gypstar® G300 Autonivelant à base de plâtre Acide aminé modifié
Antimousse Antimousse®DF03 Autonivelant, coulis, béton Polyéther

 

Produit Personnage Niveau Autonivelant à base de ciment Autonivelant à base de plâtre Coulis
Éther de cellulose Très faible viscosité Celopro® MT1004 ●●● ● ● ●●●
Très faible viscosité Celopro® MK400 ●●● ● ● ●●●
RDP Rigide (Vac/E) Vinabond® N511 ● ●
Neutre (Vac/E) Vinabond® N515 ●●●
Superplastifiant polycarboxylates Ultraplast® 9001 ●●● ●●● ●●●
polycarboxylates Ultraplast® PC16 ●●● ●●● ●●●
Ralentisseur Acide aminé modifié Gypstar® G20 ●●●
Acide aminé modifié Gypstar® G300 ●●●
Antimousse Polyéther Antimousse® DF03 ●●● ●●● ●●●

 

Notre service

« Système de livraison efficace »

Il peut garantir que le produit arrive entre les mains du client le plus rapidement possible, réduisant considérablement le temps d'attente et améliorant la satisfaction du client ;

Les solutions logistiques peuvent être ajustées de manière flexible en fonction des différents besoins des clients, qu'il s'agisse de commandes urgentes ou d'exigences particulières, elles peuvent être traitées correctement ;

L'avancement de la logistique est suivi tout au long du processus, permettant aux clients de suivre l'état de leurs marchandises à tout moment, en toute tranquillité d'esprit et en toute sérénité.

« Expérience adéquate »

Nous avons une expérience suffisante en matière de production et d'exportation, nos produits sont vendus en Asie, en Afrique, en Europe et dans les Amériques.

Nous disposons de laboratoires de R&D dans différentes régions pour garantir que nos produits peuvent s'adapter aux environnements et aux formules locales.

Depuis de nombreuses années, nous sommes profondément impliqués dans le développement de produits, l'élargissement de notre gamme de produits et nous nous engageons à fournir aux clients des solutions uniques.

 

« Contrôle qualité et assurance qualité stricts »

Adhérer au système de gestion de la qualité ISO9001:2015 ;

Contrôler strictement l’inspection entrante des matières premières ;

Mettre en œuvre des processus de production de haut niveau ;

Chaque lot de production dispose d'échantillons conservés jusqu'à la date de péremption pour assurer la traçabilité du produit

 

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Questions fréquemment posées

Le taux de rétention d'eau est relativement faible. Une fois gratté, le mastic perd rapidement de l'eau et la barbotine ne peut être complètement hydratée, ce qui affecte la résistance globale par la suite, entraînant un arrachement de poudre, une stratification, des fissures, etc. Lors du grattage du mastic, le faible taux de rétention d'eau peut entraîner une perte d'eau rapide pendant la construction, ce qui entraîne un grattage à sec et affecte la construction.

Toujours un échantillon de pré-production pour vérification par le client avant la production en série ; Toujours une inspection finale avant expédition.
1.Différentes compositions de matériaux :
Le mastic pour murs extérieurs utilise généralement des matériaux polymères offrant une bonne résistance aux intempéries pour s'adapter aux variations de l'environnement extérieur. Le mastic pour murs intérieurs est généralement composé de matériaux écologiques à base d'eau pour garantir la qualité de l'air intérieur.
2.Différentes méthodes de construction :
Le mastic pour murs extérieurs doit tenir compte de facteurs tels que l'imperméabilité et la résistance à l'humidité. Des processus et techniques rigoureux doivent donc être adoptés lors de la construction. Le mastic pour murs intérieurs est relativement simple et sa mise en œuvre est moins complexe.
3.Différentes utilisations :
Le mastic pour murs extérieurs est principalement utilisé pour la réparation et la décoration des murs extérieurs, nécessitant une bonne résistance aux intempéries et une bonne imperméabilité. Le mastic pour murs intérieurs est principalement utilisé pour la réparation et la décoration des murs intérieurs, nécessitant une bonne planéité et des propriétés décoratives.
4.Différents choix de couleurs :
Le mastic pour murs extérieurs est généralement blanc et peut également être teint selon les besoins, tandis que le mastic pour murs intérieurs peut choisir différentes couleurs et textures selon les préférences personnelles.

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