डिटर्जेंट / कपड़े धोने के तरल पदार्थ

डिटर्जेंट/बर्तन धोने वाले तरल पदार्थों के गुणवत्ता संबंधी जोखिम

डिटर्जेंट/बर्तन धोने वाले तरल पदार्थों के उत्पादन प्रक्रिया में, प्रणाली की अस्थिरता, श्यानता को नियंत्रित करने में कठिनाई, स्तरीकरण और धुंधलापन, और कम तापमान पर प्रदर्शन में गिरावट जैसी समस्याएं अक्सर उत्पन्न होती हैं। ये समस्याएं आमतौर पर निम्नलिखित का कारण बनती हैं:

  • इसकी श्यानता अस्थिर होती है, जिसके कारण उत्पादन के दौरान बार-बार समायोजन की आवश्यकता होती है।
  • उत्पादन में स्तरीकरण या धुंधलापन होने की संभावना रहती है, जिसके परिणामस्वरूप इसकी दिखावट खराब हो जाती है।
  • कम तापमान पर पतला करने से स्थिरता खराब हो जाती है।
  • दीवार से ठीक से न चिपकने से उपयोगिता प्रभावित होती है।

ये समस्याएं उत्पादन क्षमता और उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करती हैं। सेलोटेक के सेल्युलोज ईथर इन समस्याओं का प्रभावी ढंग से समाधान कर सकते हैं और लक्षित फॉर्मूलेशन समाधान प्रदान कर सकते हैं।

सेलोटेक डिटर्जेंट/बर्तन धोने का घोल

उच्च प्रदर्शन वाले डिटर्जेंट/बर्तन धोने वाले तरल उत्पाद में अक्सर कई कार्यात्मक योजकों की समन्वित क्रिया की आवश्यकता होती है:

1. हाइड्रॉक्सीप्रोपाइल मिथाइल सेलुलोज (एचपीएमसी) : ठंडे पानी में आसानी से घुलनशील, अच्छी प्रकाश पारगम्यता के साथ, यह कम मात्रा में भी अच्छा गाढ़ापन प्रदान करता है; इसकी चिपचिपाहट उच्च तापमान पर स्थिर रहती है, और इसे अन्य योजकों के साथ सहक्रियात्मक रूप से उपयोग किया जा सकता है।

2. हाइड्रॉक्सीएथिल सेलुलोज (एचईसी) : यह फिल्म बनाने के गुण, जल प्रतिधारण और सिस्टम स्थिरता प्रदान करता है, जिससे भंडारण स्थिरता और उपयोगकर्ता का अनुभव बेहतर होता है।

3. कार्बोक्सीमिथाइल सेलुलोज (सीएमसी) : गंदगी को दोबारा जमने से रोकता है और सफाई क्षमता को बढ़ाता है।

हमारे समाधान

 

योजक प्रकार समारोह अनुशंसित मॉडल
हाइड्रोक्सीप्रोपाइल मेथाइलसेलूलोज़ जल प्रतिधारण और निलंबन सेलोप्रो® डीके702 / सेलोप्रो® डीके501
हाइड्रोक्सीथाइल सेलुलोज मजबूती और घर्षण प्रतिरोध सेलोप्रो® एचएलबी100एस
कार्बोक्सिमिथाइल सेलुलोज प्रवाह क्षमता अनुकूलन सेलोप्रो® सीएस180

 

नोट : उपरोक्त सुझाव केवल संदर्भ के लिए हैं। कृपया इन्हें निर्माण प्रणाली, उपयोग वातावरण और प्रदर्शन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित करें। पहले छोटे पैमाने पर परीक्षण करने की सलाह दी जाती है।

सेलोटेक डिटर्जेंट/बर्तन धोने के तरल पदार्थों के फायदे

जब कोई फॉर्मूलेशन सिस्टम अच्छी तरह से संतुलित होता है, तो आमतौर पर निम्नलिखित घटनाएं देखी जाती हैं:

  • यह उत्पाद साफ और पारदर्शी है और इसकी दिखावट उच्च गुणवत्ता वाली है।
  • फोम की मात्रा मध्यम है, जिससे उपयोगकर्ता को आरामदायक अनुभव मिलता है।
  • इसकी सफाई क्षमता स्थिर है और दाग-धब्बे हटाने में प्रभावी है।
  • उत्पाद की चिपचिपाहट मध्यम है, जिससे इसे नियंत्रित करना और उपयोग करना आसान हो जाता है।

व्यवहार में, इसका आमतौर पर मतलब होता है: उत्पाद की गुणवत्ता में अधिक स्थिरता, ग्राहकों की संतुष्टि में वृद्धि और शिकायतों की दर में कमी।

आवेदन के मामले और समायोजन सुझाव

प्रत्येक परिस्थिति के अनुसार समायोजन करें; कोई निश्चित सूत्र नहीं है। कच्चे माल के गुणों और उपयोग की स्थितियों के आधार पर फॉर्मूलेशन को अनुकूलित करें।

1. उच्च तापमान की स्थिति: गाढ़ा करने वाले पदार्थ विफल होने की संभावना रखते हैं, और उत्पाद की चिपचिपाहट कम हो जाती है।

  • समायोजन उपाय: गाढ़ापन बढ़ाने की क्षमता और श्यानता स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए उच्च तापमान-स्थिर सेल्युलोज ईथर (एचपीएमसी) का उपयोग करें।

2. कम आर्द्रता वाले वातावरण: उत्पाद की नमी तेजी से वाष्पित हो जाती है, जिसके परिणामस्वरूप अपर्याप्त झाग बनता है।

  • समायोजन उपाय: सक्रिय अवयवों की स्थिरता बनाए रखने और झाग के प्रदर्शन को बरकरार रखने के लिए जल प्रतिधारण क्षमता में सुधार करें (एचईसी या सीएमसी का उपयोग करें)।

3. उच्च आर्द्रता वाले वातावरण: अत्यधिक झाग या चिपचिपापन इसकी उपयोगिता को कम कर देता है।

  • सुझाव: सेल्युलोज ईथर की सांद्रता और चिपचिपाहट को समायोजित करें और फोम मॉडिफायर की मात्रा को अनुकूलित करें। खुराक को सीधे न बढ़ाएं।
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अनुशंसित उत्पाद

हमारी सेवाएं

“सेलोटेक की प्रयोगशाला सहायता”

सेलोटेक के पास भौतिक और रासायनिक दोनों प्रयोगशालाएँ हैं। कच्चे माल के निरीक्षण से लेकर अनुप्रयोग प्रयोगों तक, हम उद्योग में प्रयोगशाला की अग्रणी स्थिति सुनिश्चित करने और ग्राहकों को उच्च-गुणवत्ता वाली तकनीकी सहायता प्रदान करने के लिए उन्नत परीक्षण उपकरण और प्रौद्योगिकी से लैस हैं। हमारे पेशेवर तकनीशियन ग्राहकों के साथ मिलकर समाधान विकसित और अनुकूलित करने के लिए भी काम करेंगे।

“सेलोटेक-प्रोफेशनल सेल्यूलोज ईथर सॉल्यूशंस”
हम व्यापक सेल्यूलोज ईथर समाधान प्रदान करते हैं। कच्चे माल के चयन से लेकर उत्पाद के अनुप्रयोग तक, हमारे विशेषज्ञों की टीम आपके साथ मिलकर काम करेगी ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि आपकी परियोजना की ज़रूरतें पूरी हों। हमारे उत्पादों का व्यापक रूप से निर्माण सामग्री, तेल ड्रिलिंग, दैनिक रसायन, भोजन और फार्मास्यूटिकल्स जैसे कई उद्योगों में उपयोग किया जाता है। सेल्यूलोज ईथर के अलावा, हम निर्माण सामग्री के लिए रासायनिक योजकों की एक पूरी श्रृंखला भी प्रदान करते हैं ताकि आपको सबसे उपयुक्त उत्पाद खोजने में मदद मिल सके।

“Celopr o® Cellulose Ethers मुफ्त सैंपल टेस्ट की सुविधा प्रदान करते हैं”

सेलोटेक हमेशा उत्पाद की गुणवत्ता की सर्वोच्च खोज का पालन करता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि हर उत्पाद बाजार की कसौटी पर खरा उतर सके। ग्राहकों को हमारे उत्पादों की उत्कृष्ट गुणवत्ता को अधिक सहजता से महसूस कराने के लिए, हमने विशेष रूप से एक निःशुल्क नमूना परीक्षण सेवा शुरू की है। ग्राहकों को केवल एक अनुरोध करने की आवश्यकता है, और हम उन्हें उच्च गुणवत्ता वाले नमूने प्रदान कर सकते हैं, ताकि वे वास्तविक संचालन में हमारे उत्पादों की विशिष्टता का अनुभव कर सकें।

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कार्बोक्सिमिथाइल सेलुलोज़ (सीएमसी) आधुनिक औद्योगिक और उपभोक्ता उत्पादों की आधारशिला है, जो अद्वितीय बहुमुखी प्रतिभा और प्रदर्शन प्रदान करता है।
एचईसी हाइड्रोक्सीएथिल सेलुलोज का संक्षिप्त नाम है। यह एक सफ़ेद या हल्का पीला, गंधहीन, गैर विषैला रेशेदार या पाउडर जैसा ठोस पदार्थ है, जिसे क्षारीय सेलुलोज और एथिलीन ऑक्साइड (या क्लोरोइथेनॉल) के ईथरीकरण द्वारा तैयार किया जाता है, और यह गैर-आयनिक घुलनशील सेलुलोज ईथर है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

जल प्रतिधारण दर अपेक्षाकृत कम है। पोटीन को खुरचने के बाद, यह जल्दी से पानी खो देता है और घोल पूरी तरह से हाइड्रेट नहीं हो पाता है, जो बाद के चरण में समग्र शक्ति को प्रभावित करता है, जिससे पाउडर निकालना, परत बनाना, दरार पड़ना आदि होता है। पोटीन खुरचने की प्रक्रिया के दौरान, कम जल प्रतिधारण दर निर्माण के दौरान तेजी से पानी की हानि का कारण बन सकती है, जिसके परिणामस्वरूप सूखी खुरचनी होती है और निर्माण प्रभावित होता है।

बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले ग्राहक की जांच के लिए हमेशा एक पूर्व उत्पादन नमूना; शिपमेंट से पहले हमेशा अंतिम निरीक्षण।
1.विभिन्न सामग्री संरचनाएँ:
बाहरी दीवार पुट्टी में आम तौर पर बाहरी वातावरण में होने वाले बदलावों के अनुकूल होने के लिए अच्छे मौसम प्रतिरोध वाली पॉलिमर सामग्री का उपयोग किया जाता है। आंतरिक दीवार पुट्टी आम तौर पर इनडोर वायु गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए पर्यावरण के अनुकूल जल-आधारित सामग्रियों से बनाई जाती है।
2.विभिन्न निर्माण विधियाँ:
बाहरी दीवार पुट्टी को जलरोधकता और नमी प्रतिरोध जैसे कारकों पर विचार करने की आवश्यकता होती है, इसलिए निर्माण के दौरान सख्त प्रक्रियाओं और तकनीकों को अपनाने की आवश्यकता होती है। आंतरिक दीवार पुट्टी अपेक्षाकृत सरल है और इसके निर्माण में कठिनाई कम है।
3.विभिन्न उपयोग:
बाहरी दीवार पुट्टी का उपयोग मुख्य रूप से बाहरी दीवारों की मरम्मत और सजावट के लिए किया जाता है, जिसके लिए अच्छे मौसम प्रतिरोध और जलरोधक की आवश्यकता होती है। आंतरिक दीवार पुट्टी का उपयोग मुख्य रूप से इनडोर दीवारों की मरम्मत और सजावट के लिए किया जाता है, जिसके लिए अच्छी समतलता और सजावटी गुणों की आवश्यकता होती है।
4.विभिन्न रंग विकल्प:
बाहरी दीवार पुट्टी आमतौर पर सफेद होती है और आवश्यकतानुसार रंगी भी जा सकती है, जबकि आंतरिक दीवार पुट्टी के लिए व्यक्तिगत पसंद के अनुसार अलग-अलग रंग और बनावट चुनी जा सकती है।

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