粉末造粒における課題
粉末造粒プロセスにおいて、製造業者はしばしば、粒径の不均一性、流動性の悪さ、粉塵の発生、安定した結合の実現の難しさといった課題に直面します。これらの問題は、生産効率の低下、材料の損失、最終製品の品質への影響につながる可能性があります。
粉末造粒プロセスにおいて、製造業者はしばしば、粒径の不均一性、流動性の悪さ、粉塵の発生、安定した結合の実現の難しさといった課題に直面します。これらの問題は、生産効率の低下、材料の損失、最終製品の品質への影響につながる可能性があります。
Celotech社は、粒子凝集性の向上、保水性の強化、粉塵の低減、均一な顆粒形成を促進するセルロースおよびポリマー系添加剤を提供しています。これらのソリューションは、加工安定性と製品の一貫性を向上させるため、建設化学品および工業用粉体分野で広く認知されています。
Celopro®は、スプレードライ用スリップの沈殿を防ぎ、レオロジー調整剤として作用します。乾燥顆粒の粒度分布を良好に保ち、プレス成形金型への充填を迅速化します。可塑剤やその他の添加剤と組み合わせることで、高い生強度と優れた脱脂性を発揮します。
| ペインポイント | 解決策 | セロテック製品 | 処方に関する注記 |
| 顆粒の凝集性が低い | バインダーおよび接着剤の改良 | セロプロ® HPMC | 粒子結合と湿潤顆粒強度を高める |
| 粉塵の発生 | 保湿力 | セロプロ® HEC / MHEC | 湿気を制御し、空気中の微粒子を減らし、流れを維持します |
| 流動性の問題 | レオロジー制御 | PPM4 PP繊維 | 機械的補強を提供し、粉体の流れを改善します |
| 生産性が低い | プロセスの最適化 | 石膏プラスター | 造粒における充填剤/結合剤として働き、スラリーの粘度を安定させる。 |
お断り: 以下の式は 参考目的のみ.
現地の資材、気候、またはプロジェクトの条件によっては調整が必要になる場合があります。Celotechは結果を保証するものではありません。最終的な現地テストをお勧めします。
Celotechの造粒製品は、以下の用途に使用されます。
Celotech社は、粒子凝集性の向上、保水性の強化、粉塵の低減、均一な顆粒形成を促進するセルロースおよびポリマー系添加剤を提供しています。これらのソリューションは、加工安定性と製品の一貫性を向上させるため、建設化学品および工業用粉体分野で広く認められています。
Celotechの信頼できる添加剤で、粉末造粒プロセスを最適化しましょう。配合に関するアドバイスやサンプル請求については、当社の技術チームまでお問い合わせください。安定した高品質の顆粒を実現できます。
保水率が比較的低いため、パテ削り取り後、水分が急速に失われ、スラリーが十分に水和されず、後工程での全体強度に影響を与え、粉落ち、層状化、ひび割れなどが発生します。パテ削り取り工程では、保水率が低いため、施工中に急速な水分損失が発生し、空削りが発生し、施工に影響を及ぼす可能性があります。



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