懸濁重合(EPS)

懸濁重合(EPS)の最適化

EPSは無色透明のプラスチック素材です。地面に落としたり、ぶつけたりすると、金属のようなシャリシャリとした音を立てます。ガラスに似た光沢と透明性を備えていますが、脆く破損しやすいという欠点があります。主な用途:建築用断熱材、文房具、カップ、食品容器、家電製品の筐体、電気アクセサリーなど。

PSの懸濁重合は均一懸濁重合であり、重合反応条件は比較的単純で、生成物は主に透明なビーズです。

懸濁重合用セルロースエーテル(EPS)

ヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)

HPMCは優れた分散性を有し、安定した懸濁液を形成し、粒子の凝集を防ぎ、製品性能を向上させます。推奨グレード:Celopro®MK100、Celopro®MF50、Celopro®ME50、Celopro®ME15

Celopro® セルロースエーテルは、高い機械的強度、柔軟性、耐熱性、耐寒性を備え、さまざまな樹脂や可塑剤との相溶性が良好です。

Celopro®セルロースエーテルの利点

1. 分散性

Celopro®セルロースエーテルは分散媒の粘度を高め、マイクロ球同士の接近を抑制し、表面張力を低下させます。同時に、マイクロ球の表面に保護膜が形成され、凝集を防ぐため、お客様は均一なポリスチレン粒子を得ることができます。

2。 安定

Celopro®セルロースエーテルは水の表面張力を低下させ、懸濁液系をより安定させ、EPS粒子のサイズと形態の制御を容易にします。

3. 製品のパフォーマンスを向上させる

Celopro®セルロースエーテルを分散剤として使用してEPS粒子を製造すると、通常、より優れた細孔構造と機械的特性が得られ、断熱性や軽量性など、EPSの最終用途における性能向上に役立ちます。

推奨製品

Celopro®セルロースエーテルの代表的な特性

製品 MeO(%) HPO(%) 粘度(mPas) 塩化ナトリウム(%) 鉄(ppm) 水分(%)
セロプロMK100 22-23 6-7 80 – 120 <2.0 <150 <5.0
セロプロ MF50 28-29 6-7 40 – 60 <1.5 <150 <5.0
セロプロ ME50 29-30 11-12 45 – 55 <1.5 <150 <5.0

Celopro®セルロースエーテルの溶液特性

製品 ゲル温度 抽出可能セルロースエーテル (%) IFTb(ダイン/cm) 粘度(mPas) 用途
セロプロMK100 72 0.42 15.6 100 硬質PVC、低多孔性、高嵩密度
セロプロ MF50 67 1.58 11.2 50 汎用懸濁剤
セロプロ ME50 60 2.46 8.6 50 柔軟なPVC、高多孔性、低VCM残留
セロプロ ME15 62 3.2 7.5 15 柔軟なPVC、高多孔性、低VCM残留

 

私たちのサービス

「セロテック-セルロースエーテル専門サービス」
セルロースエーテルに関する包括的なソリューションをご提供いたします。原料の選定から製品の応用まで、専門チームがお客様と緊密に連携し、プロジェクトのニーズを確実に満たします。当社の製品は、建材、石油掘削、日用化学品、食品、医薬品など、多くの業界で広く使用されています。セルロースエーテルに加え、建材分野向けの化学添加剤も幅広く取り揃えており、お客様に最適な製品を見つけるお手伝いをいたします。

「技術革新をリードする」
Celotech は、セルロースエーテルの技術革新と研究開発に専念する、先進的な実験室設備と専門技術者を擁しています。
当社の研究所技術サポート チームは、技術的な問題の解決と製品品質の向上に役立つ技術的なコンサルティング、処方の最適化、カスタマイズされたソリューションを提供します。

「Celotechの無料サンプルを選ぶ理由」

品質保証: お客様が受け取るサンプルはバルク製品と同じ品質であることをお約束します。
幅広い用途: 建設業界の専門家であっても、初心者であっても、当社のセルロースエーテルは常にお客様のニーズを満たします。
専門家の推奨: 現在ご使用のタイプやその他の使用方法をお知らせいただければ、お客様に最適なセルロースエーテル製品をご提案いたします。

関連記事

セルロースエーテルはモルタルの保水性を高め、作業性と強度を向上させ、ひび割れを軽減して耐久性のある建設結果をもたらします。
セルロースエーテルは、作業性、保水性、強度を改善することで建設を促進し、建築材料の耐久性と環境への配慮を高めます。
防水性が必要な用途では、疎水性剤の使用が賢明な選択です。配合における防水剤の割合は、特定のパラメータ要件に応じて調整する必要があります。

よくある質問

保水率が比較的低いため、パテ削り取り後、水分が急速に失われ、スラリーが十分に水和されず、後工程での全体強度に影響を与え、粉落ち、層状化、ひび割れなどが発生します。パテ削り取り工程では、保水率が低いため、施工中に急速な水分損失が発生し、空削りが発生し、施工に影響を及ぼす可能性があります。

量産前に必ず試作サンプルをお客様に提供し、出荷前に必ず最終検査を実施します。
1.異なる材料構成:
外壁パテは、屋外環境の変化に対応するため、一般的に耐候性に優れたポリマー材料が使用されています。内壁パテは、室内の空気質を確保するために、一般的に環境に優しい水性材料が使用されています。
2.さまざまな構築方法:
外壁パテは防水性や耐湿性といった要素を考慮する必要があるため、施工時には厳格な工程と技術を採用する必要があります。一方、内壁パテは比較的シンプルで、施工難易度は低くなります。
3.さまざまな用途:
外壁パテは主に屋外壁の補修・装飾に使用され、優れた耐候性と防水性が求められます。内壁パテは主に屋内壁の補修・装飾に使用され、優れた平坦性と装飾性が求められます。
4.さまざまな色の選択肢:
外壁パテは一般的に白色で、必要に応じて染色することもできますが、内壁パテは個人の好みに応じてさまざまな色や質感を選択できます。

次のアプリケーション

私たちはあなたのプライバシーを大切にします

当社は、お客様のブラウジング体験の向上、パーソナライズされた広告やコンテンツの提供、トラフィックの分析のために Cookie を使用します。[すべて承認] をクリックすると、Cookie の使用に同意したことになります。

お問い合わせはこちら