ポリプロピレン繊維は、プロピレンモノマーの重合によって得られるポリマーであるポリプロピレン（PP）から作られる合成繊維です。その独特な物理的・化学的特性により、建設、繊維、工業用途など、さまざまな産業で幅広く使用されています。
ポリプロピレン繊維はコンクリートにマイクロ補強材として添加され、ひび割れ耐性を高め、全体的な強度を向上させます。熱膨張および収縮ひび割れの発生を抑制するため、特に極端な温度環境（高温および低温）での使用に適しています。
このため、ポリプロピレン繊維は、幅広い建築材料の性能と耐久性を向上させる上で貴重な構成要素となり、住宅および商業プロジェクトの両方に長期的なメリットをもたらします。
化学名：ポリプロピレン繊維
CAS番号： 65996-61-4
HSコード： 3912 9000
pH： 5.0～9.0
かさ密度： 0.3～0.6 g/cm³
繊維長： 200～1,000μm
外観：白または黒の繊維
軽量性：ポリプロピレン繊維は密度が低いため、水よりも軽く、重量が重要な要素となる用途において有利です。
耐薬品性：ポリプロピレンは多くの化学物質、酸、アルカリ、溶剤に対して優れた耐性を示し、過酷な環境に適しています。
耐熱性：構造的な完全性を損なうことなく、通常150℃までの高温に耐えることができるため、高温用途に最適です。
耐水性：ポリプロピレン繊維は疎水性であるため、水を吸収せず、濡れた状態や湿った状態でも効果を発揮します。
紫外線耐性：ポリプロピレンは紫外線に対する自然な耐性を備えているため、屋外や露出した場所での使用にも適しています。
耐摩耗性：ポリプロピレン繊維は耐久性に優れ、摩耗や損傷に対する耐性が高いため、様々な製品において長寿命を実現します。
添加時期：通常はコンクリートの練り混ぜ時に添加します。砂や砂利などの骨材を投入した直後、水を加える前に添加することも、水と同時に添加することも可能です。
混合時間：繊維がコンクリート中に均一に分散し、凝集を防ぐために、混合時間を適切に延長することをお勧めします（通常、通常のコンクリートよりも1～2分長く）。
添加量：プロジェクトの要件（例：耐ひび割れ性等級）に応じて決定します。一般的に、添加量はコンクリート1立方メートルあたり0.6kg～1.5kgです。
施工方法：混合後、通常のコンクリート施工手順に従って流し込み、振動させる。特別な養生は不要だが、一般的なコンクリートの保水養生には注意が必要である。
包装：内側のビニール袋 1kg ～ 10kg/袋、外側の織り袋またはカートン 10kg ～ 25kg /袋またはカートン、パレットあたり 1200kg。
ユーザーの要件に応じたパッケージング。
RDPは、今日のポリマー改質モルタルにおいて重要な役割を果たしています。RDPは、柔軟性とひび割れ抵抗性の向上、接着性の向上、オープンタイムの延長、凝集力と強度の向上、作業性と防水性の向上といった効果を発揮します。
RDP はモルタルを次のように強化します。
結合強度の向上
水分吸収の減少
耐衝撃性の向上
ひび割れを最小限に抑える
作業性の向上
RDP は次のような分野で広く使用されています。
外部断熱複合システム（ETICS）
タイル接着剤とグラウト
セルフレベリングフロアコンパウンド
モルタルの修理
漆喰とレンダリング
コーキング剤
