실제 프로젝트에서 외장 페인트와 관련된 대부분의 문제는 실험실 테스트 중에는 나타나지 않고, 시공 중이나 외부 환경에 노출된 후에 나타납니다. 고온, 저습도 또는 강풍과 같은 조건에서 수성 페인트는 종종 다음과 같은 문제에 취약합니다. 작업 가능 시간 단축, 평탄도 불량, 시공의 어려움수직 표면에서, 처짐 방지 이는 또 다른 과제가 됩니다. 보관 중에 색소 침전 또는 상 분리 이러한 문제들도 발생할 수 있습니다. 제형 관점에서 볼 때, 이러한 문제들은 일반적으로 다음과 관련이 있습니다.
외장 페인트 배합에서 성능은 대개 다음에서 비롯됩니다. 단일 첨가제보다는 시스템 균형실용적인 접근 방식은 셀룰로오스 유도체를 중심으로 유변학 시스템을 구축하는 것입니다.
공식 페이지에 나열된 제품을 기준으로 일반적인 시스템 구성은 다음과 같습니다.
| 함수 | 제품 유형 | 추천등급 | 외장 페인트의 역할 |
| 1차 증점제 | HEC | 셀로프로® HHB6000S / HHB30S / HHB70S | 중심 점도 형성, 현탁액 안정성, 수분 보유력 |
| 레올로지 수정자 | MHEC | 셀로프로® MH55MS / MH70MS | 처짐 방지, 브러시/롤러 사용성 향상 |
| 보조 증점제/결합제 | HPMC | 셀로프로® MK70MSL | 비용 효율적인 증점제, 결합제, 질감 페인트 보조제 |
| 강화 첨가제 | 셀룰로오스 섬유 | 셀로파이버® CF200W / CF300W | 균열 저항성, 구조적 안정성, 접착력 |
| 2차 증점제 | 구아 에테르 | 구아머® HPG11D | 필름 형성 + 추가적인 수분 보유력 |
| 흐름 및 안정성 제어 | CMC | 셀로프로® CS170 / CS180 | 평활도, 침전 방지, 제형 안정성 |
⚠면책 조항:실제 복용량과 조합은 지역 환경에 따라 조정해야 합니다. 저희는 항상 다음과 같은 사항을 권장합니다. 본격적인 생산에 앞서 시범 운영.
일단 배합이 균형을 이루면, 개선 효과는 이론적인 것이 아니라 사용 중에 즉시 확인할 수 있습니다.
실제로 이 솔루션은 수직 블로우 바이버 전반에 걸쳐 널리 사용됩니다.
대부분의 일반적인 수성 외장 코팅 시스템에 적용 가능합니다.
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