Youtube Linkedin-in
  • + 86-512-66315208
  • ce@celotech.com

Serbuk Polimer Boleh Dispersi Semula(RDP)

产品分类自定义标题
> Kembali ke Produk
Senarai produk

Vinabond® N516

Maklumat Lanjut

Vinabond® N512

Maklumat Lanjut

Vinabond® H518

Maklumat Lanjut

Vinabond® H517

Maklumat Lanjut

Vinabond® N510

Maklumat Lanjut

Vinabond® F519

Maklumat Lanjut

Vinabond® H878

Maklumat Lanjut

Vinabond® X769

Maklumat Lanjut

Vinabond® X759

Maklumat Lanjut

Vinabond® X753

Maklumat Lanjut

Vinabond® N616

Maklumat Lanjut

Vinabond® N611

Maklumat Lanjut

Vinabond® N522

Maklumat Lanjut

Vinabond® N515

Maklumat Lanjut

Vinabond® N511

Maklumat Lanjut
Serbuk RDP
dempul dinding 2
默认标题__2024-11-20+13_15_49
Pengikat gipsum 8
Mortar batu 7
Serbuk RDP
dempul dinding 2
默认标题__2024-11-20+13_15_49
Pengikat gipsum 8
Mortar batu 7
Apakah Serbuk Polimer Boleh Disebarkan Semula?

RDP ialah serbuk polimer kering yang tersebar semula dalam air untuk membentuk larutan polimer fleksibel, yang digunakan untuk meningkatkan lekatan dan fleksibiliti dalam bahan binaan.

Celotech RDP-Vinabond® boleh mencegah kegagalan struktur dan meningkatkan ketahanan bahan binaan anda secara mendadak. Sebagai resin termoplastik kering semburan yang serba boleh, Vinabond® meningkatkan prestasi mortar dengan ketara untuk memenuhi permintaan penyelesaian bangunan moden dan lestari.

Kegunaan Serbuk Polimer Boleh Disebarkan Semula:

  1. Sistem Luaran (EIFS)
  2. Pelekat Jubin
  3. Mortar Khas
  4. Keserasian Berprestasi Tinggi
Hubungi Kami

MSDS Serbuk Polimer Boleh Disebarkan Semula

Komponen Kimia: Resin Polimer (Teras), Koloid Pelindung (Permukaan), Agen Anti-penggumpalan

Kod HS: 3506 9190

Jenis: Bahan Tambahan Serbuk Kimia

Rupa: Serbuk putih

Suhu TG: -8~25℃

Kandungan Abu: 12%~25%

Aplikasi: EIFS, Plaster, Pelekat Jubin & Grout, Mortar Pembaikan

Terokai Semua Gred
Serbuk Polimer Boleh Sembur Semula

Fungsi dari Serbuk Polimer Boleh Sembur Semula

  1. Meningkatkan Lekatan – Meningkatkan kekuatan ikatan dalam pelekat jubin, mortar, dan sebatian pembaikan.
  2. Meningkatkan Fleksibiliti – Mengurangkan keretakan dalam bahan berasaskan simen di bawah tekanan atau pergerakan.
  3. Meningkatkan Kebolehkerjaan – Meningkatkan konsistensi mortar untuk aplikasi dan kemasan yang lebih mudah.
  4. Menguatkan Ketahanan – Memanjangkan jangka hayat bahan binaan dalam keadaan yang teruk.
  5. Mendayakan Rintangan Retak – Mencegah keretakan mikro dalam plaster, render, dan lantai meratakan sendiri.
  6. Memudahkan Penyebaran Semula – Memperbaharui emulsi yang stabil apabila dicampur dengan air untuk prestasi yang konsisten.
  7. Serasi dengan Aditif – Berfungsi secara sinergi dengan eter selulosa dan pengubah suai lain.
Hubungi Kami

Syarat Pembungkusan & Penyimpanan RDP-Vinabond®

Vinabond® Celotech dibungkus dalam beg kertas berbilang lapisan 25 kg dengan lapisan perantaraan polietilena dan beg PE bahagian dalam.

Untuk mengekalkan kualiti dan prestasinya, adalah disyorkan untuk menyimpan RDP dalam bekas yang tertutup rapat, jauh daripada kelembapan, cahaya matahari langsung dan sumber api.

Sahkan Kualiti, Tanpa Risiko. 200g Sampel Dihantar dalam 48 Jam.

Hantar Pertanyaan

Produk Berkaitan

Soalan Lazim

Ya, RDP berfungsi dengan baik dengan:

  • Eter selulosa

  • Eter kanji

  • Penyahbuih

  • Agen pemasukan udara

  • Retarder/pemecut

Gred berbeza mengikut:

  • Komposisi polimer

  • Suhu peralihan kaca (Tg)

  • Suhu pembentukan filem minimum (MFFT)

  • Pengagihan saiz zarah

  • Ciri-ciri penyebaran semula

Biasanya 2–5% daripada berat mortar kering, bergantung pada keperluan prestasi.
RDP memainkan peranan penting dalam mortar yang diubah suai polimer pada masa kini. Kerana RDP boleh meningkatkan fleksibiliti dan rintangan retak, meningkatkan lekatan, memanjangkan masa terbuka, meningkatkan perpaduan dan kekuatan, meningkatkan kebolehkerjaan dan kebolehtelapan.
Apabila dicampur dengan air, RDP meresap semula menjadi polimer pembentuk filem yang meningkatkan lekatan, fleksibiliti dan ketahanan dalam produk berasaskan simen.

Asas polimer biasa termasuk:

  • Vinyl asetat-etilena (VAE) – digunakan secara meluas kerana lekatan dan fleksibiliti yang baik

  • Styrene-acrylate(SA) – menawarkan rintangan air dan keboleh cuaca yang sangat baik

  • Akrilik tulen (polimer akrilik) – digunakan apabila rintangan UV dan alkali yang unggul diperlukan

  • Biasanya: Vinyl asetat & Vinyl versatate (VeoVa) kopolimer – kadangkala digunakan untuk hidrofobisiti dipertingkatkan

Hubungi Kami

Kami menghargai privasi anda

Kami menggunakan kuki untuk meningkatkan pengalaman menyemak imbas anda, menyiarkan iklan atau kandungan yang diperibadikan dan menganalisis trafik kami. Dengan mengklik "Terima Semua", anda bersetuju dengan penggunaan kuki kami.

CHOOSE YOUR LANGUAGE
Dapatkan Quote