Wytłaczanie

Wytłaczanie

Przebieg procesu wytłaczania ceramiki obejmuje:

Przygotowanie mieszanki, napełnianie formy, prasowanie, wyjmowanie z formy i późniejsza obróbka. W pierwszym etapie stosuje się eter celulozy.

Do wytłaczania zazwyczaj stosuje się hydroksypropylometylocelulozę (HPMC) .

Nasze produkty z serii Celopro® charakteryzują się dobrą smarownością, zatrzymywaniem wody, przyczepnością itp., co zapewnia dobrą plastyczność i płynność materiału w postaci zawiesiny w późniejszych operacjach wytłaczania.

wyrzucenie

Zalecane rozwiązania

wyrzucenie

Hydroksypropylometyloceluloza (HPMC)

Eter celulozowy jest stosowany głównie w procesie formowania wytłaczanego ceramiki w celu optymalizacji efektu formowania poprzez regulację lepkości i dyspergowalności zawiesiny, co poprawia jakość i wydajność konstrukcji produktu.

Produkty serii Celopro®HPMC umożliwiają elastyczną regulację lepkości zawiesiny, co poprawia wydajność przetwarzania materiałów ceramicznych i jakość produktu końcowego.

Zalecany gatunek: Celopro® MK

Spoiwo

Poliwinylobutyral (PVB) to dodatek o dobrych właściwościach wiążących. Może on zwiększyć przyczepność między cząstkami ceramicznymi i poprawić wytrzymałość korpusu. Po formowaniu ekstruzyjnym, wykrój lepiej zachowuje swój kształt.

Środek dyspergujący

Trójpolifosforan sodu umożliwia równomierne rozproszenie różnych składników w surowcach ceramicznych. Podczas procesu wytłaczania zapobiega aglomeracji cząstek i zapewnia jednolitą jakość wlewka, skutecznie poprawia dyspergowalność surowców i poprawia spójność właściwości wyrobów ceramicznych po wytłaczaniu.

 

Cechy i zalety produktu

ceramiczny

Hydroksypropylometyloceluloza (HPMC)

1. Dobre zatrzymywanie wody

Zatrzymywanie wilgoci jest kluczowe w procesie wytłaczania ceramiki. HPMC skutecznie zatrzymuje wilgoć w zawiesinie ceramicznej, zapobiega jej szybkiej utracie, zapewnia odpowiednią wilgotność i płynność zawiesiny podczas wytłaczania oraz umożliwia płynne formowanie.

2.Doskonałe zagęszczanie

Może zwiększyć lepkość zawiesiny ceramicznej, dzięki czemu lepiej zachowuje ona swój kształt podczas wytłaczania, zapobiegając problemom takim jak zapadanie się lub odkształcanie zawiesiny podczas wytłaczania, a także przyczyniając się do poprawy dokładności wymiarowej i stabilności kształtu produktów ceramicznych.

 

 

3. Dobra smarowność

HPMC może zmniejszyć opór tarcia między cząstkami ceramicznymi oraz między zawiesiną ceramiczną i urządzeniami do wytłaczania, dzięki czemu zawiesina staje się gładsza w trakcie procesu wytłaczania, zmniejsza się zużycie urządzeń, a także pomaga zwiększyć wydajność wytłaczania.

4.Właściwości żelu termicznego

Właściwości żelu termicznego HPMC pozwalają wyrobom ceramicznym zachować dobrą stabilność strukturalną podczas suszenia i wypalania, co pomaga ograniczyć występowanie defektów, takich jak odkształcenia i pęknięcia produktu.

 

 

ceramiczny

Nasze usługi

pomoc techniczna

„ Wsparcie techniczne ”

W Celotech jesteśmy dumni, że możemy oferować najwyższej klasy usługi wsparcia technicznego, które są zaprojektowane tak, aby spełniać zróżnicowane potrzeby naszych klientów w ciągle zmieniającym się świecie aplikacji.

W zakresie rozwoju aplikacji oferujemy kompleksowe wsparcie techniczne, które pomoże Państwu zoptymalizować wykorzystanie naszych produktów w Państwa formulacjach, zapewniając maksymalną wydajność i efektywność.

Nasz zespół wysoko wykwalifikowanych i doświadczonych techników jest zawsze do Państwa dyspozycji i gotowy udzielić szybkiej i skutecznej pomocy, kiedykolwiek jej Państwo potrzebują.

„Doskonałość – obsługa posprzedażna ”

  • Nasz serwis posprzedażowy rozpoczyna się od szkolenia z obsługi produktu i jest zawsze gotowy do pomocy.
  • Obsługa klienta jest szybko i sprawnie odpowiada na pytania, a eksperci szybko rozwiązują problemy techniczne.
  • Zapewniamy regularne kontrole i aktualizacje produktów, a także zapewniamy jakość.
  • Koncentrujemy się na budowaniu długoterminowych relacji, gwarantując Twoją satysfakcję i sukces.
Obsługa posprzedażowa
laboratorium

„Szkolenia i edukacja w centrum technicznym CELOTECH”

CELOTECH posiada dwa renomowane laboratoria, które specjalizują się w rozwoju produktów i badaniach nad ich zastosowaniem. Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu w branży suchych zapraw budowlanych, jesteśmy w stanie z powodzeniem organizować seminaria techniczne, oferując szkolenia i edukację naszym użytkownikom końcowym w różnych krajach.

 

Podobne posty

Gotowy na optymalizację składu swoich suchych zapraw? Skontaktuj się z Celotech – Twoim niezawodnym producentem HPMC oferującym najlepsze HPMC do klejów do płytek i zapraw suchych.
W tym artykule omówiono główne korzyści wynikające ze stosowania HPMC klasy budowlanej w suchych zaprawach murarskich i klejach do płytek.
Zarówno HPMC, jak i MHEC pełnią istotne funkcje w materiałach budowlanych na bazie cementu i gipsu, poprawiając urabialność, przyczepność i trwałość. Chociaż mają podobne właściwości zagęszczające, retencję wody i poprawiające przyczepność, to jednak wyróżniają się stabilnością termiczną i hydrofilowością.

Najczęściej zadawane pytania

Stopień retencji wody jest stosunkowo niski. Po zeskrobaniu szpachli szybko traci ona wodę, przez co zaprawa nie może być w pełni uwodniona, co wpływa na ogólną wytrzymałość w późniejszym etapie, prowadząc do usuwania pyłu, rozwarstwiania, pękania itp. Podczas zeskrobania szpachli, niski stopień retencji wody może powodować szybką utratę wody podczas budowy, co skutkuje suchym zeskrobaniem i wpływa negatywnie na konstrukcję.

Zawsze wykonujemy próbkę przedprodukcyjną do sprawdzenia przez klienta przed rozpoczęciem produkcji masowej. Przed wysyłką przeprowadzamy ostateczną kontrolę.
1.Różne składy materiałów:
Szpachlówka do ścian zewnętrznych zazwyczaj wykorzystuje materiały polimerowe o dobrej odporności na warunki atmosferyczne, aby dostosować się do zmian warunków zewnętrznych. Szpachlówka do ścian wewnętrznych jest zazwyczaj wykonana z przyjaznych dla środowiska materiałów na bazie wody, aby zapewnić jakość powietrza w pomieszczeniach.
2.Różne metody konstrukcyjne:
Szpachlówka do ścian zewnętrznych musi uwzględniać takie czynniki, jak wodoodporność i odporność na wilgoć, dlatego podczas budowy należy stosować rygorystyczne procedury i techniki. Szpachlówka do ścian wewnętrznych jest stosunkowo prosta i charakteryzuje się mniejszym stopniem trudności w montażu.
3.Różne zastosowania:
Szpachlówka do ścian zewnętrznych jest stosowana głównie do naprawy i dekoracji ścian zewnętrznych, wymagając dobrej odporności na warunki atmosferyczne i hydroizolacji. Szpachlówka do ścian wewnętrznych jest stosowana głównie do naprawy i dekoracji ścian wewnętrznych, wymagając dobrej równości i właściwości dekoracyjnych.
4.Różne opcje kolorystyczne:
Szpachlówka do ścian zewnętrznych jest zazwyczaj biała i można ją barwić w razie potrzeby, natomiast szpachlówka do ścian wewnętrznych może przybierać różne kolory i faktury w zależności od osobistych preferencji.

Następna aplikacja

Cenimy Twoją prywatność

Używamy plików cookie, aby ulepszyć Twoje wrażenia z przeglądania, wyświetlać spersonalizowane reklamy lub treści i analizować nasz ruch. Klikając „Akceptuj wszystko”, wyrażasz zgodę na używanie przez nas plików cookie.

Uzyskaj wycenę