Polimerização em suspensão (EPS)

Otimização da polimerização em suspensão (EPS)

EPS é um material plástico incolor e transparente. Quando o produto cai no chão ou é derrubado, ele faz um som nítido como metal. Ele tem bom brilho e transparência, semelhante ao vidro, mas é quebradiço e fácil de quebrar. Produtos comuns: materiais de isolamento térmico de construção, artigos de papelaria, copos, recipientes de alimentos, invólucros de eletrodomésticos, acessórios elétricos, etc.

A polimerização em suspensão de PS é uma polimerização em suspensão homogênea. As condições de reação de polimerização são relativamente simples e os produtos são, em sua maioria, esferas transparentes.

Éter de celulose para polimerização em suspensão (EPS)

Hidroxipropilmetilcelulose (HPMC)

O HPMC tem excelentes propriedades de dispersão e pode formar uma suspensão estável, evitar agregação de partículas e melhorar o desempenho do produto. Grau recomendado: Celopro®MK100, Celopro®MF50, Celopro®ME50, Celopro®ME15

O éter de celulose Celopro® possui alta resistência mecânica, flexibilidade, resistência ao calor e ao frio, além de boa compatibilidade com diversas resinas e plastificantes.

Vantagens do éter de celulose Celopro®

1. Dispersibilidade

O éter de celulose Celopro® aumenta a viscosidade do meio de dispersão, impedindo a aproximação das microesferas e reduzindo sua tensão superficial. Ao mesmo tempo, forma-se uma película protetora sobre as microesferas para evitar a adesão, permitindo que o cliente obtenha partículas de poliestireno uniformes.

2. Estabilidade

O éter de celulose Celopro® reduz a tensão superficial da água, tornando o sistema de suspensão mais estável e mais propício ao controle do tamanho e da morfologia das partículas de EPS.

3. Melhore o desempenho do produto

O uso do éter de celulose Celopro® como dispersante na fabricação de partículas de EPS geralmente resulta em melhor estrutura de poros e propriedades mecânicas, o que contribui para melhorar o desempenho final do EPS em aplicações como isolamento térmico e leveza.

Produtos recomendados

Propriedades típicas dos éteres de celulose Celopro®

Produto MeO (%) HPO (%) Viscosidade (mPas) NaCl (%) Fe (ppm) H2O (%)
Celopro MK100 22-23 6-7 80 - 120 <2.0 <150 <5.0
Celopro MF50 28-29 6-7 40 - 60 <1.5 <150 <5.0
Celopro ME50 29-30 11-12 45 - 55 <1.5 <150 <5.0

Propriedades da solução de éteres de celulose Celopro®

Produto Temperatura do gel. Éter de Celulose Extraível (%) IFTb (dina/cm) Viscosidade (mPas) Aplicação
Celopro MK100 72 0.42 15.6 100 PVC rígido, baixa porosidade, alta densidade aparente
Celopro MF50 67 1.58 11.2 50 Agente de suspensão de uso geral
Celopro ME50 60 2.46 8.6 50 PVC flexível, alta porosidade, baixos resíduos de VCM
Celopro ME15 62 3.2 7.5 15 PVC flexível, alta porosidade, baixos resíduos de VCM

 

o Serviço

“Serviços especializados em Celotech-Cellulose Ether”
Fornecemos soluções abrangentes de éter de celulose. Da seleção da matéria-prima à aplicação do produto, nossa equipe de especialistas trabalhará em estreita colaboração com você para garantir que as necessidades do seu projeto sejam atendidas. Nossos produtos são amplamente utilizados em muitas indústrias, como materiais de construção, perfuração de petróleo, produtos químicos diários, alimentos e produtos farmacêuticos. Além dos éteres de celulose, também fornecemos uma gama completa de aditivos químicos para o campo de materiais de construção para ajudá-lo a encontrar os produtos mais adequados.

“Lidera a Inovação Tecnológica”
A Celotech conta com instalações laboratoriais avançadas e técnicos profissionais, dedicados à inovação tecnológica e à pesquisa e desenvolvimento de éteres de celulose.
Nossa equipe de suporte técnico de laboratório fornecerá consultoria técnica, otimização de fórmulas e soluções personalizadas para ajudar você a resolver problemas técnicos e melhorar a qualidade do produto.

“Por que escolher amostras grátis da Celotech?”

Garantia de qualidade: Prometemos que as amostras que você recebe são da mesma qualidade dos produtos a granel.
Ampla aplicação: Seja você um especialista no setor de construção ou um iniciante, nossos éteres de celulose sempre atendem às suas necessidades.
Recomendação profissional: Você só precisa nos informar o tipo que está usando no momento ou outras instruções de aplicação, e poderemos indicar os produtos de éter de celulose mais adequados para você.

Artigos relacionados

Os éteres de celulose aumentam a retenção de água nas argamassas, melhorando a trabalhabilidade, a resistência e reduzindo as fissuras, resultando em construções duráveis.
Os éteres de celulose melhoram a construção civil, aprimorando a trabalhabilidade, a retenção de água e a resistência, tornando os materiais de construção mais duráveis ​​e ecológicos.
Para aplicações onde a impermeabilização é necessária, usar um agente hidrofóbico é uma escolha sábia. A proporção de agentes impermeabilizantes na fórmula precisa ser ajustada de acordo com requisitos de parâmetros específicos.

Perguntas frequentes

A taxa de retenção de água é relativamente baixa. Após a massa ser raspada, ela perde água rapidamente e a pasta não pode ser totalmente hidratada, o que afeta a resistência geral no estágio posterior, levando à remoção de pó, camadas, rachaduras, etc. Durante o processo de raspagem da massa, a baixa taxa de retenção de água pode causar rápida perda de água durante a construção, resultando em raspagem a seco e afetando a construção.

Sempre uma amostra de pré-produção para verificação do cliente antes da produção em massa; sempre inspeção final antes do envio.
1.Diferentes composições de materiais:
A massa de parede externa geralmente usa materiais de polímero com boa resistência às intempéries para se adaptar às mudanças em ambientes externos. A massa de parede interna geralmente é feita de materiais ecológicos à base de água para garantir a qualidade do ar interno.
2.Diferentes métodos de construção:
A massa de parede externa precisa considerar fatores como impermeabilização e resistência à umidade, então processos e técnicas rigorosos precisam ser adotados durante a construção. A massa de parede interna é relativamente simples e tem menor dificuldade de construção.
3.Diferentes usos:
A massa para parede externa é usada principalmente para consertar e decorar paredes externas, exigindo boa resistência às intempéries e impermeabilização. A massa para parede interna é usada principalmente para consertar e decorar paredes internas, exigindo boa planura e propriedades decorativas.
4.Diferentes opções de cores:
A massa para paredes externas geralmente é branca e também pode ser tingida conforme necessário, enquanto a massa para paredes internas pode escolher diferentes cores e texturas de acordo com as preferências pessoais.

Próximo aplicativo

Nós valorizamos sua privacidade

Usamos cookies para melhorar sua experiência de navegação, veicular anúncios ou conteúdo personalizado e analisar nosso tráfego. Ao clicar em "Aceitar tudo", você concorda com nosso uso de cookies.

Solicitar Orçamento