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Argamassa impermeável

Desafios na aplicação de argamassa impermeabilizante

Uma argamassa impermeável de excelente qualidade apresenta boa resistência às intempéries, durabilidade e impermeabilidade. No entanto, diversos problemas costumam ocorrer em aplicações práticas:

Afeta a hidratação do cimento e reduz a resistência.
Propenso a vazamentos sob pressão da água
Difícil de aplicar ou com tendência a ceder.
Propenso a apresentar descamação ou formação de cavidades
Suscetível ao envelhecimento, rachaduras ou corrosão química.

Esses problemas geralmente são causados por formulações inadequadas do produto. A Celotech oferece soluções profissionais para ajudar a impermeabilizar argamassa e evitar os problemas descritos acima.

Solução de argamassa impermeabilizante Celotech

Argamassas impermeabilizantes de alto desempenho normalmente requerem o efeito sinérgico de múltiplos aditivos:

éteres de celuloseProporcionar excelente retenção de água, trabalhabilidade e aderência, formando a base do sistema de argamassa.
Pó de polímero redispersível (RDP)Melhora a flexibilidade, a resistência da ligação e a resistência a fissuras, além de reforçar a impermeabilização.
SuperplastificanteMelhora a fluidez, reduz o consumo de água e, consequentemente, aumenta a resistência da argamassa.
AntiespumantesEliminar bolhas de ar, aumentando a densidade e a resistência final.
Agentes repelentes à águaConfere excelentes propriedades hidrofóbicas à argamassa, melhorando a impermeabilidade geral.

Formulação recomendada de argamassa impermeabilizante

Tipos aditivos	função	Modelo Recomendado
Hidroxipropilmetilcelulose (HPMC)	Melhora a retenção de água e a trabalhabilidade.	Celopro® MK50M FP / Celopro®ME50M P
Pós de polímero redispersíveis	Aumenta a flexibilidade e a resistência a rachaduras.	Vinabond® H517 / Vinabond®H518
Superplastificante	Melhora a fluidez e reduz a demanda de água.	Ultraplast® SM11
Antiespumantes	Elimina bolhas de ar e melhora a densidade.	Foamsolver® DF03
Agentes repelentes à água	Proporciona repelência à água e melhora a impermeabilidade.	Aguago® WP200

Nota : As recomendações acima são gerais. Recomendações específicas precisam ser otimizadas com base no sistema de matéria-prima e nas condições de construção. Recomenda-se realizar verificações experimentais previamente.

Vantagens da nossa solução

O foco da formulação pode ser ajustado de forma flexível para atender a diferentes necessidades de construção:

Para cenários que exigem imersão prolongada ou alta impermeabilização.Reforçar o sistema hidrorrepelente para melhorar a impermeabilidade geral.
Para construção vertical ou em grandes altitudes.Otimizar a proporção de éter de celulose para melhorar a estabilidade da estrutura.
Substrato propenso a deformação ou fissurasAumentar a proporção de látex em pó para melhorar a ductilidade e a resistência a fissuras.
Para estruturas de alta resistênciaControle a relação água/cimento e utilize agentes redutores de água adequadamente para melhorar a densidade.

Por meio de ajustes específicos, é possível alcançar o equilíbrio ideal entre eficiência de construção e durabilidade em diferentes ambientes.

Áreas de aplicação

Impermeabilização e reparação de infiltrações em espaços subterrâneos.
Construção da camada de impermeabilização do telhado do edifício.
Diversas estruturas de armazenamento de água (como reservatórios de água, piscinas).
Áreas internas úmidas (cozinhas, banheiros).
Túneis, instalações de defesa civil e instalações industriais.

Produtos recomendados

Produto	Grade	Recomendar aplicativo	Personagem
Éter de celulose	Celopro® ME50M	comum	de viscosidade média
	Celopro® MK50M	comum	de viscosidade média
	Celopro® MK20M	comum	Baixa viscosidade
RDP	Vinabond® N515	Um componente	Neutro (Vac/E)
	Vinabond® H518	Um componente	Flexível (Vac/E)
	Vinabond® H878	Um componente	Flexível (S/A)
Superplastificante	Ultraplast® SM11	comum	Melamina
Desespumante	Antiespumante® DF03	comum	Poliéter
Agente repelente de água	Aquago® WP200H	Um componente	À base de silicone
Agente repelente de água	Aquago® WP200	Um componente	À base de silicone
Agente de força inicial	Quickset® S98	comum	Formiato de cálcio

Produto	Personagem	Grade	Um componente	Bicomponente
Éter de celulose	de viscosidade média	Celopro® ME50M	●●	●●
	de viscosidade média	Celopro® MK50M	●●	●●
	Baixa viscosidade	Celopro® MK20M	●●●	●●●
RDP	Neutro (Vac/E)	Vinabond® N515	●●
	Flexível (Vac/E)	Vinabond® H518	●●●
	Flexível (S/A)	Vinabond® H878	●●●
Superplastificante	Melamina	Ultraplast® SM11	●●	●●●
Desespumante	Poliéter	Antiespumante® DF03	●●	●
Agente repelente de água	À base de silicone	Aquago® WP200H	●●●
Agente repelente de água	À base de silicone	Aquago® WP200	●●●
Agente de força inicial	Formiato de cálcio	Quickset® S98	●●

o Serviço

“Treinamento e educação do centro técnico CELOTECH”

A CELOTECH desenvolveu dois laboratórios bem estabelecidos que se dedicam ao desenvolvimento de produtos e pesquisa de aplicações. Com mais de 20 anos de experiência na indústria de argamassas secas, somos capazes de organizar com sucesso seminários técnicos para oferecer treinamento técnico e educação aos nossos usuários finais em diferentes países estrangeiros.

“Personalização do produto”

A Celotech respeita os requisitos específicos dos clientes sobre os produtos de acordo com suas próprias circunstâncias. Combinado com nossa experiência trabalhando com vários usuários finais gigantes, somos capazes de desenvolver graus especiais para combinar com as diferentes necessidades de cada cliente em produtos e fornecer consistentemente. A partir desse tipo de cooperação, os clientes podem se beneficiar das excelentes propriedades que são dadas nos produtos com inovação ou algumas conquistas na competitividade do mercado.

“Resposta oportuna à solicitação do cliente.”

A CELOTECH montou uma equipe para responder perguntas sobre produtos, serviços, preços e entrega por telefone, e-mail ou chat ao vivo. Economize tempo para clientes valiosos e melhore a eficiência dos trabalhos.

Perguntas frequentes

O HPMC pode ser usado em comprimidos de compressão direta?

Sim. O HPMC pode funcionar como aglutinante e aditivo formador de matriz, mas a distribuição do tamanho das partículas e a fluidez devem ser otimizadas para sistemas de compressão direta.

Vocês podem fornecer HPMC em conformidade com as normas USP/EP?

Sim, o HPMC de grau farmacêutico é normalmente fabricado em conformidade com os padrões das farmacopeias USP/EP/JP, incluindo pureza, metais pesados e limites de solventes residuais.

Quais são as faixas de viscosidade comumente usadas em aplicações farmacêuticas?

O HPMC farmacêutico geralmente abrange uma ampla gama, como baixa, média e graus de alta viscosidadeA seleção depende de se será utilizado em comprimidos matriciais, revestimento de película ou sistemas de liberação controlada.

Você cumpre os requisitos da BSE/TSE?

Sim, o HPMC farmacêutico geralmente não contém BSE/TSE, e os certificados podem ser fornecidos mediante solicitação.

É possível garantir a consistência entre lotes para um fornecimento a longo prazo?

Sim, a consistência é controlada por meio de um processo de eterificação padronizado, monitoramento da viscosidade e critérios rigorosos de liberação de controle de qualidade.

É possível fornecer diferentes graus de viscosidade em um único lote?

Sim, o fornecimento de múltiplos graus de pureza é comum para o desenvolvimento de formulações ou para atender a necessidades de produção diversificadas.