Видео Linkedin в
  • +86-512-66315208
  • ce@celotech.com

Порошковая металлургия

Проблемы порошковой металлургии

Порошковая металлургия — это процесс использования керамического порошка (композитного порошка) в качестве сырья при определенных условиях температуры и давления для производства деталей и готовых изделий различной формы посредством таких процессов, как прессование и спекание. В реальных условиях порошковой металлургии:

  • Проблемы с текучестью порошка: Различия в размере и составе частиц могут вызывать расслоение, неравномерную плотность и неравномерное заполнение.
  • Низкая интенсивность зеленого цвета: Недостаточная пластичность и смазка могут привести к повреждению детали во время извлечения из формы или транспортировки.
  • Нестабильные результаты спекания: Неравномерная плотность сырой древесины влияет на конечные механические свойства.
  • Неэффективность процесса: Многократные пробные рецептуры увеличивают время и затраты на производство.

Эти проблемы подчеркивают важность правильно разработанных добавок и контроля технологического процесса.

Свяжитесь с нами
Порошковая металлургия

Решение компании Celotech для порошковой металлургии

Порошковая металлургия

Для решения этих задач компания Celotech предлагает высокоэффективные добавки на основе эфира целлюлозы, которые HPMC использует в процессе порошковой металлургии керамики:

  • Улучшение текучести и дисперсии порошка. через Серия Celopro® HPMC, обеспечивая единообразие характеристик заготовки в процессе последующего формования.
  • Укрепить тело зеленым цветом, что снижает вероятность поломки при извлечении из формы и позволяет создавать сложные геометрические формы. Улучшает пластичность и текучесть керамического порошка, облегчая его заполнение формы и формирование тела правильной формы и структурной плотности.
  • Обеспечивает стабильное спекание за счет отсутствия остатков, сохранения плотности и механических свойств.

Данный подход был подтвержден в многочисленных зарубежных производственных условиях при использовании методов прессования, экструзии и литья под давлением.

Свяжитесь с нами

Рекомендации по составлению и применению рецептуры

Типичные стратегии аддитивного производства в порошковой металлургии: HPMC позволяет регулировать вязкость керамической порошковой суспензии, улучшая ее текучесть и пластичность. Это обеспечивает лучшее заполнение формы керамическим порошком в процессе формования, особенно подходит для формования сложных форм.

  • Celopro®MK4M 
    • Улучшает смачиваемость, текучесть и пластичность, обеспечивая равномерную плотность сырого изделия и качество поверхности.
    • Рекомендуется использовать при смешивании порошков для достижения оптимальной дисперсии.
  • Смазочные материалы (например, стеараты)
    • Он также играет смазывающую роль в процессе экструзии тонкостенной сотовой керамики, делая поверхность сотовой керамики гладкой и деликатной, обеспечивая прочность стенок пор малой толщины.
  • Дополнительные диспергирующие вещества или связующие вещества.
    • Тщательно отрегулирован баланс между текучестью и прочностью в сыром состоянии. HPMC также обеспечивает такие функции, как контроль влажности, улучшенное сцепление и снижение усадки, тем самым улучшая технологические характеристики и качество продукции в процессе экструзии.

⚠️ Предупреждение: Состав необходимо корректировать в зависимости от типа порошка, метода формования и целевых свойств. Компания Celotech предоставляет образцы для лабораторных исследований и техническую поддержку для оптимизации вашей конкретной рецептуры.

Свяжитесь с нами

Преимущества рецептур компании Celotech

Порошковая металлургия

С использованием добавок Celotech:

  • Отличная адгезия: Эффективно связывает керамические частицы, повышая прочность в сыром состоянии и уменьшая растрескивание при обработке и сушке.
  • Задержка воды: Поддерживает влажность суспензии, предотвращая быстрое испарение и обеспечивая стабильный процесс обработки.
  • Высокая адаптивность: Демонстрирует стабильную работу в различных условиях температуры и влажности.
  • Экологически чистые: Изготовлен из природных полимеров, нетоксичен, биоразлагаем и соответствует экологическим стандартам.
  • Смазывающая способность: Снижает трение между частицами и пресс-формами, обеспечивая более плавное формование и меньший износ пресс-форм.
Свяжитесь с нами

Области применения

Решения компании Celotech в области порошковой металлургии применяются в следующих областях:

  • Автозапчасти: шестерни, подшипники и штифты, требующие высокой точности.
  • Промышленное оборудование: Корпуса насосов, скользящие элементы и конструктивные детали.
  • Электроника и керамика: прецизионные керамические компоненты и композитные детали.
  • Энергетика и инструменты: Режущие инструменты из твердых сплавов и износостойкие детали.

Высокая плотность, однородность и прочность в сыром виде имеют решающее значение в этих областях применения.

Свяжитесь с нами
машина

Рекомендуемые Продукты

Гидроксипропилметилцеллюлоза (ГПМЦ)

Отправить запрос сейчас

Целопро® МЕ

Отправить запрос сейчас

Целопро® МК

Отправить запрос сейчас
Свяжитесь с нами

Наш сервис

«Эффективное производство и глобальная доставка»

Благодаря разумному объему производства и опытной команде логистики Celotech способна производить и доставлять продукцию клиентам в относительно короткие сроки с гарантированным качеством и количеством. Будь то внутренние перевозки, морские перевозки, воздушные перевозки и т. д., наша команда Celotech всегда поддерживала дружеское сотрудничество со многими транспортно-экспедиторскими компаниями.

Свяжитесь с нами

«Строгий контроль качества»

Внедрение систем DCS и SIS, контролирующих качество и безопасность продукции. Celotech выполняет процедуру контроля качества от выбора сырья до завершения производственного процесса. Мы работаем с ограниченным числом ключевых поставщиков сырья. Мы проверяем каждую партию сырья и готовую продукцию, чтобы гарантировать стабильное и постоянное качество нашей продукции.

Свяжитесь с нами

«Достаточный опыт»

Мы имеем достаточный опыт производства и экспорта, наша продукция продается в Азию, Африку, Европу и Америку.

У нас есть научно-исследовательские лаборатории в разных регионах, чтобы гарантировать, что наши продукты могут адаптироваться к местным условиям и формулам.

На протяжении многих лет мы активно занимаемся разработкой продукции, расширяем ее линейку и стремимся предоставлять клиентам комплексные решения.

Свяжитесь с нами

Похожие статьи

Руководство по выбору HPMC: соответствие ключевых свойств строительным задачам.

Готовы оптимизировать рецептуры сухих строительных смесей? Свяжитесь с Celotech — надежным производителем ГПМЦ, предлагающим лучшую ГПМЦ для плиточного клея и ГПМЦ для сухих строительных смесей.
Свяжитесь с нами
Влияние HPMC на захват воздуха в сухих строительных смесях: причины, последствия и решения.

Как HPMC влияет на воздухопроницаемость сухих строительных смесей: воздухововлечение, задержка воздуха и пути решения проблемы.

Свяжитесь с нами

Преимущества HPMC в строительных материалах и клеях для плитки

В данной статье рассматриваются основные преимущества использования строительной ГПМЦ в сухих строительных смесях и плиточных клеях.
Свяжитесь с нами

Часто задаваемые вопросы

Скорость удержания воды относительно низкая. После того, как шпатлевка соскоблена, она быстро теряет воду, и суспензия не может быть полностью гидратирована, что влияет на общую прочность на более поздней стадии, приводя к удалению порошка, расслоению, растрескиванию и т. д. В процессе соскабливания шпатлевки низкая скорость удержания воды может привести к быстрой потере воды во время строительства, что приведет к сухому соскабливанию и повлияет на конструкцию.

Всегда предварительный образец для проверки заказчиком перед массовым производством; Всегда окончательная проверка перед отправкой.
1.Различные составы материалов:
Наружная шпатлевка обычно использует полимерные материалы с хорошей устойчивостью к погодным условиям, чтобы адаптироваться к изменениям внешней среды. Внутренняя шпатлевка обычно изготавливается из экологически чистых материалов на водной основе, чтобы обеспечить качество воздуха в помещении.
2.Различные методы строительства:
Наружная шпатлевка должна учитывать такие факторы, как водонепроницаемость и влагостойкость, поэтому при строительстве необходимо применять строгие процессы и методы. Внутренняя шпатлевка относительно проста и имеет меньшую сложность строительства.
3.Различные варианты использования:
Наружная шпатлевка в основном используется для ремонта и отделки наружных стен, требуя хорошей атмосферостойкости и гидроизоляции. Внутренняя шпатлевка в основном используется для ремонта и отделки внутренних стен, требуя хорошей ровности и декоративных свойств.
4.Различные варианты цвета:
Наружная шпатлевка для стен, как правило, белого цвета и может быть окрашена по мере необходимости, в то время как внутренняя шпатлевка для стен может иметь различные цвета и фактуры в соответствии с личными предпочтениями.
Свяжитесь с нами

Следующее приложение

рецептуры пищевых продуктов и напитков

Решения для пищевых ингредиентов

Ещё
Фармацевтические преимущества

Фармацевтическая отрасль

Ещё
Бытовые чистящие средства

Ингредиенты для косметических средств личной гигиены

Ещё
Свяжитесь с нами

Мы уважаем вашу конфиденциальность

Мы используем файлы cookie для улучшения вашего опыта просмотра, предоставления персонализированной рекламы или контента, а также анализа нашего трафика. Нажимая «Принять все», вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie.

CHOOSE YOUR LANGUAGE
Запросить предложение