Emulsionspolymerisation

Emulsionspolymerisationssystem

Emulsionspolymerisation är den näst populäraste polymerisationsmetoden efter suspensionspolymerisation. Fördelarna inkluderar snabb emulsionspolymerisation, hög produktmolekylvikt, stabilt dispersionssystem, kontrollerbar och lättare att uppnå kontinuerlig drift, och latexen kan användas direkt som slutprodukt.

HPMC-serien för emulsionspolymerisation

Hydroxipropylmetylcellulosa (HPMC)

HPMC har utmärkta dispergerbarhets- och förtjockningsegenskaper, och dess vattenlösning har ytaktivitet och kan skydda kolloider. Rekommenderad kvalitet: Celopro®MK100, Celopro®MF50, Celopro®ME50, Celopro®ME15

Celopro® cellulosaeter har hög mekanisk hållfasthet, flexibilitet, värmebeständighet och köldbeständighet, och har god kompatibilitet med olika hartser och mjukgörare.

Cellulosaeterfunktioner vid emulsionspolymerisation

1. Dispergerbarhet

Celopro®Cellulosaeter kan minska gränsytspänningen mellan VCM och vatten, vilket gör att VCM dispergeras jämnt och stabilt i vattenmediet för att förhindra att dropparna smälter samman.

2. Förtjockning

Celopro®Cellulosaeter kan bilda en transparent viskös lösning, öka systemets viskositet och bidra till stabil polymerisation av PVC-emulsion.

3. Termisk stabilitet

Celopro®Cellulosaeter har god termisk stabilitet och kan anpassa sig till temperaturförändringar under polymerisationen av PVC-emulsion.

4. Ytaktivitet

Vattenlösningen av Celopro®cellulosaeter har fördröjd löslighet och kan användas som ett kolloidskyddsmedel för att förhindra att polymerpartiklar agglomererar.

5. Smörjförmåga

Celopro®Cellulosaeter kan öka polymerens flexibilitet och plasticitet, minska friktionsmotståndet mellan PVC-partiklar och därmed förbättra lösligheten och bearbetningsprestanda.

Rekommenderade produkter

Typiska egenskaper hos Celopro® cellulosaetrar

Produkter MeO2 (%) HPO (%) Viskositet (mPas) NaCl (%) Fe (ppm) H2O (%)
Celopro MK100 22-23 6-7 80 - 120
Celopro MF50 28-29 6-7 40 - 60
Celopro ME50 29-30 11-12 45 - 55

Lösningsegenskaper hos Celopro® cellulosaetrar

Produkter Geltemperatur Extraherbar cellulosaethera (%) IFTb (dyn/cm) Viskositetc (mPas) Ansökan
Celopro MK100 72 0.42 15.6 100 Stel PVC, låg porositet, hög bulkdensitet
Celopro MF50 67 1.58 11.2 50 Suspensionsmedel för allmänt bruk
Celopro ME50 60 2.46 8.6 50 Flexibel PVC, hög porositet, låg VCM-rester
Celopro ME15 62 3.2 7.5 15 Flexibel PVC, hög porositet, låg VCM-rester

 

Vår service

"Professionellt tekniskt team för att skapa högkvalitativa cellulosaetrar"

Vårt professionella tekniska team består av branschexperter och seniora ingenjörer med rik produktionserfarenhet och expertis.
Genom kontinuerlig forskning och utveckling har vi lanserat en mängd nya cellulosaeterprodukter, såsom högmodifierad HPMC/MHEC/HEC, etc., för att möta applikationsbehoven inom olika områden.
Vårt FoU-team är också engagerat i att optimera produktionsprocesser och minska kostnaderna för att ge dig mer konkurrenskraftiga produktlösningar.

"Omfattande teknisk support"

Våra tjänster är inte begränsade till produktleverans. Vi erbjuder omfattande teknisk support, inklusive vägledning för produktapplikationer, förslag på processoptimering och teknisk support på plats. Vårt tekniska team är alltid redo att svara på dina frågor och säkerställa att din produktionsprocess löper smidigt.

"Långvarig relation som börjar med ett prov"

På Celotech tror vi starkt på att "att se är att tro". För att du ska kunna uppleva den utmärkta kvaliteten och prestandan hos våra cellulosaeterprodukter har vi erbjudit dig ett gratis provprov. Kontakta vår professionella säljpersonal, så ger vi dig detaljerade riktlinjer för produktanvändning och förslag på prestandatester för att hjälpa dig att bättre förstå och använda våra produkter!

relaterade inlägg

Vanliga frågor om partihandel med mat och dryck

Vattenretentionsgraden är relativt låg. Efter att kittet skrapats förlorar det vatten snabbt och slammet kan inte återfuktas helt, vilket påverkar den totala styrkan i det senare skedet, vilket leder till pulverborttagning, skiktning, sprickbildning etc. Under kittskrapningsprocessen kan den låga vattenretentionsgraden orsaka snabb vattenförlust under konstruktionen, vilket resulterar i torrskrapning och påverkar konstruktionen.

Alltid ett förproduktionsprov för kundens kontroll före massproduktion; Alltid slutinspektion före leverans.
1.Olika materialkompositioner:
Väggspackel för ytterväggar använder vanligtvis polymermaterial med god väderbeständighet för att anpassa sig till förändringar i utomhusmiljöer. Väggspackel för innerväggar tillverkas vanligtvis av miljövänliga vattenbaserade material för att säkerställa inomhusluftens kvalitet.
2.Olika konstruktionsmetoder:
För att bygga utvändiga väggar måste man ta hänsyn till faktorer som vattentäthet och fuktbeständighet, så strikta processer och tekniker måste användas under byggnationen. Väggspackel för innerväggar är relativt enkelt och har lägre konstruktionssvårigheter.
3.Olika användningsområden:
Väggspackel för ytterväggar används huvudsakligen för reparation och dekoration av utomhusväggar, vilket kräver god väderbeständighet och vattentätning. Väggspackel för innerväggar används huvudsakligen för reparation och dekoration av inomhusväggar, vilket kräver god planhet och dekorativa egenskaper.
4.Olika färgval:
Ytterväggsspackel är i allmänhet vitt och kan även färgas efter behov, medan innerväggsspackel kan väljas i olika färger och texturer enligt personliga preferenser.

Nästa applikation

Vi värdesätter din integritet

Vi använder cookies för att förbättra din webbupplevelse, visa personliga annonser eller innehåll och analysera vår trafik. Genom att klicka på "Acceptera alla" samtycker du till vår användning av cookies.

Få en offert