กระบวนการไหลของการอัดขึ้นรูปเซรามิกประกอบด้วย:
การเตรียมส่วนผสม การบรรจุลงในแม่พิมพ์ การกด การถอดแม่พิมพ์ และการแปรรูปในขั้นตอนต่อไป โดยใช้เซลลูโลสอีเธอร์เป็นส่วนประกอบในขั้นตอนแรก
ในการประยุกต์ใช้การอัดรีดมักใช้ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส (HPMC)
ผลิตภัณฑ์ซีรีส์ Celopro® ของเรามีคุณสมบัติในการหล่อลื่น การกักเก็บน้ำ การยึดเกาะ ฯลฯ ที่ดี ซึ่งสามารถรับประกันได้ว่าวัสดุสารละลายจะมีความสามารถในการขึ้นรูปและการไหลที่ดีสำหรับการดำเนินการอัดรีดในภายหลัง
ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส (HPMC)
เซลลูโลสอีเธอร์ส่วนใหญ่ใช้ในกระบวนการขึ้นรูปด้วยการอัดรีดเซรามิกเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการขึ้นรูปโดยการปรับความหนืดและการกระจายตัวของสารละลาย จึงปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพการผลิตของผลิตภัณฑ์
ผลิตภัณฑ์ซีรีส์ Celopro®HPMC สามารถปรับเอฟเฟกต์ความหนืดของสารละลายได้อย่างยืดหยุ่น จึงช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผลของวัสดุเซรามิกและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
เกรดที่แนะนำ: Celopro® MK
ติดแน่น
โพลีไวนิลบิวทิรัล (PVB) เป็นสารเติมแต่งที่มีคุณสมบัติในการยึดเกาะที่ดี สามารถเพิ่มการยึดเกาะระหว่างอนุภาคเซรามิกและปรับปรุงความแข็งแรงของตัวชิ้นงาน หลังจากขึ้นรูปด้วยการอัดรีดแล้ว ชิ้นงานเปล่าสามารถคงรูปร่างไว้ได้ดีขึ้น
สารกระจายตัว
โซเดียมไตรโพลีฟอสเฟตสามารถกระจายส่วนประกอบต่างๆ ในวัตถุดิบเซรามิกได้อย่างสม่ำเสมอ ในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปด้วยการอัดรีด โซเดียมไตรโพลีฟอสเฟตสามารถป้องกันการรวมตัวของอนุภาคและรับรองคุณภาพที่สม่ำเสมอของแท่งโลหะ ปรับปรุงการกระจายตัวของวัตถุดิบได้อย่างมีประสิทธิภาพและเพิ่มความสม่ำเสมอของประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์เซรามิกหลังการขึ้นรูปด้วยการอัดรีด
ไฮดรอกซีโพรพิลเมทิลเซลลูโลส (HPMC)
1.กักเก็บน้ำได้ดี
การรักษาความชื้นเป็นสิ่งสำคัญในกระบวนการขึ้นรูปเซรามิกด้วยการอัดรีด HPMC สามารถรักษาความชื้นในสารละลายเซรามิกได้อย่างมีประสิทธิภาพ ป้องกันการสูญเสียความชื้นอย่างรวดเร็ว ช่วยให้สารละลายมีความชื้นและการไหลที่เหมาะสมระหว่างการอัดรีด และทำให้สามารถขึ้นรูปเซรามิกด้วยการอัดรีดได้อย่างราบรื่น
2. ความหนาที่ยอดเยี่ยม
สามารถเพิ่มความหนืดของสารละลายเซรามิก ทำให้คงรูปร่างระหว่างการอัดขึ้นรูปได้ดีขึ้น ป้องกันปัญหาต่างๆ เช่น การยุบตัวหรือการเสียรูปของสารละลายระหว่างการอัดขึ้นรูป และช่วยปรับปรุงความแม่นยำของขนาดและความเสถียรของรูปร่างของผลิตภัณฑ์เซรามิก
3.ความลื่นไหลดี
HPMC สามารถลดความต้านทานแรงเสียดทานระหว่างอนุภาคเซรามิกและระหว่างสารละลายเซรามิกกับอุปกรณ์อัดรีด ทำให้สารละลายมีความเรียบเนียนขึ้นในระหว่างกระบวนการอัดรีด ลดการสึกหรอของอุปกรณ์ และยังช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการอัดรีดอีกด้วย
4.คุณสมบัติของเจลเทอร์มอล
คุณสมบัติเจลระบายความร้อนของ HPMC ช่วยให้ผลิตภัณฑ์เซรามิกสามารถรักษาเสถียรภาพของโครงสร้างที่ดีในระหว่างการอบแห้งและการเผา ซึ่งช่วยลดข้อบกพร่อง เช่น การเสียรูปและการแตกร้าวของผลิตภัณฑ์
“ ฝ่ายสนับสนุนด้านเทคนิค”
ที่ Celotech เรามีความภูมิใจอย่างยิ่งที่ได้นำเสนอบริการสนับสนุนทางเทคนิคชั้นยอดที่ได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของลูกค้าในโลกแห่งแอปพลิเคชันที่เปลี่ยนแปลงอยู่ตลอดเวลา
ในด้านการพัฒนาแอปพลิเคชั่น เราให้การสนับสนุนทางเทคนิคเชิงลึกเพื่อช่วยคุณเพิ่มประสิทธิภาพการใช้ผลิตภัณฑ์ต่างๆ ของเราในสูตรของคุณ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและประสิทธิผลสูงสุด
ทีมช่างผู้มีคุณสมบัติและประสบการณ์สูงของเราพร้อมให้บริการคุณอย่างรวดเร็วและมีประสิทธิภาพทุกเมื่อที่คุณต้องการ
“ บริการ หลังการขายที่เป็นเลิศ”
“การฝึกอบรมและการศึกษาจากศูนย์เทคนิค CELOTECH”
CELOTECH ได้พัฒนาห้องปฏิบัติการที่มีชื่อเสียงสองแห่งซึ่งมุ่งเน้นที่การพัฒนาผลิตภัณฑ์และการวิจัยการใช้งาน ด้วยประสบการณ์มากกว่า 20 ปีในอุตสาหกรรมปูนผสมแห้ง เราจึงสามารถจัดสัมมนาทางเทคนิคเพื่อเสนอการฝึกอบรมทางเทคนิคและการศึกษาให้กับผู้ใช้ปลายทางของเราในต่างประเทศได้สำเร็จ
การขึ้นรูปเซรามิกโดยการอัดรีดหมายถึงวิธีการผสมผงเซรามิก สารยึดเกาะ สารหล่อลื่น ฯลฯ กับน้ำอย่างสม่ำเสมอเพื่อสร้างวัสดุพลาสติก จากนั้นจึงอัดวัสดุเหล่านี้ด้วยแรงผ่านเครื่องอัดรีดเพื่อสร้างผ่านแม่พิมพ์ที่มีรู โดยเฉพาะอย่างยิ่ง การขึ้นรูปโดยการอัดรีดคือกระบวนการใส่สารละลายเซรามิกพลาสติกลงในเครื่องอัดรีดและใช้แรงอัดรีดกับสารละลายเพื่อให้ได้ตัวแม่พิมพ์ผ่านหัวฉีดที่มีรูปร่างเฉพาะ โดยการเปลี่ยนหัวฉีดจะทำให้สามารถอัดขึ้นรูปชิ้นงานที่มีรูปร่างต่างๆ ได้
