فلو ایبل مارٹر

فلو ایبل مارٹر کلیدی چیلنجز

فلو ایبل مارٹر سے مراد اچھی بہاؤ کی صلاحیت کے ساتھ مارٹر ہے، جیسے سیمنٹ پر مبنی سیلف لیولنگ مارٹر اور گراؤٹنگ میٹریل۔ اس کا اچھا بہاؤ تعمیراتی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے ، لیکن یہ درج ذیل مسائل بھی پیش کرتا ہے:

  • مارٹر خون بہنے کا شکار ہے، تعمیراتی دشواری بڑھ رہی ہے۔
  • ناکافی بہاؤ کی وجہ سے پھیلنا مشکل ہو جاتا ہے۔
  • ناکافی ابتدائی طاقت اور غریب گھرشن مزاحمت۔
  • متعدد ہوا کے بلبلوں یا سوراخوں کے نتیجے میں ایک ناہموار سطح ہوتی ہے۔
  • غیر مستحکم ترتیب کا وقت تعمیرات کو بھی متاثر کر سکتا ہے۔

چونکہ بہاؤ کی صلاحیت اور معطلی کا استحکام فطری طور پر متضاد ہے، اس لیے مرکب استحکام بہت ضروری ہے۔ Celotech آپ کو مستحکم اضافی چیزیں فراہم کرتا ہے جو ان مسائل کو اپنے منبع پر حل کرتے ہیں۔

سیلوٹیک فلو ایبل مارٹر سلوشنز

ایک اعلی معیار کے بہاؤ کے قابل مارٹر کو اکثر متعدد اضافی اشیاء کی مربوط کارروائی کی ضرورت ہوتی ہے۔

Celotech تفصیلی حل

 

Additives اور فنکشن تجویز کردہ ماڈل
تبدیل شدہ سیلولوز ایتھرز پانی کی برقراری اور معطلی۔ Celopro® MT1004
دوبارہ قابل تقسیم پولیمر پاؤڈر طاقت اور گھرشن مزاحمت Vinabond® N511 / Vinabond® N515
سپر پلاسٹکائزر بہاؤ کی اصلاح Ultraplast® PC16 / الٹرا پلاسٹ® 9001
بدنام کرنے والے۔ ڈیفومنگ Foamsolver® DF03
جپسم ریٹارڈر ٹائم کنٹرول سیٹ کرنا Gypstar® G20 / Gypstar® G300

 

ڈس کلیمر : حوالہ کے طور پر مندرجہ بالا خوراک استعمال کریں۔ اسے اپنی تشکیل، درخواست کی شرائط اور کارکردگی کی ضروریات کی بنیاد پر ایڈجسٹ کریں۔ سائٹ پر پیداوار سے پہلے چھوٹے پیمانے پر ٹرائل کریں۔

فلو ایبل مارٹر کے لیے خصوصی درخواست کی سفارشات

فارمولے کو مختلف تعمیراتی ماحول میں ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے:

  • اعلی درجہ حرارت اور خشک ماحول: پانی کی برقراری کو بہتر بنانے کے لیے Celopro® شامل کریں، اور کام کا وقت بڑھانے کے لیے Gypstar® کی مناسب مقدار شامل کریں۔
  • کم درجہ حرارت یا زیادہ نمی والے ماحول: روانی کو بہتر بنانے اور تعمیراتی ہمواری کو بہتر بنانے کے لیے الٹراپلاسٹ® کی مناسب مقدار شامل کریں۔
  • ایک ہموار سطح کی ضرورت ہے۔: ہوا کے بلبلوں کو دبانے اور مارٹر کی کثافت کو بہتر بنانے کے لیے Foamsolver® شامل کریں۔
  • اعلی ابتدائی طاقت کی ضرورت ہے: ابتدائی سختی اور رگڑنے کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے Vinabond® RDP شامل کریں۔

ایک مناسب فارمولہ روانی، طاقت، کام کی اہلیت، اور وقت کی ترتیب کا توازن حاصل کر سکتا ہے، جس سے سائٹ پر فلو ایبل مارٹر کے استحکام اور اعلیٰ معیار کی کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔

عام درخواست کے منظرنامے۔

  1. سیلف لیولنگ فرش
  2. سامان کی بنیادوں کی گراؤٹنگ
  3. تنگ جگہوں کو بھرنا
  4. مرمت اور کمک کے منصوبے
  5. کمپلیکس مولڈ کاسٹنگ

 

 

 

 

کی سفارش کی مصنوعات

مصنوعات گریڈ درخواست کی سفارش کریں کریکٹر
سیلولوز ایتھر Celopro® MT1004 سیلف لیولنگ، گراؤٹس بہت کم viscosity
Celopro® MK400 کامن بہت کم viscosity
RDP Vinabond® N511 خود لیولنگ سخت (Vac/E)
Vinabond® N515 خود لیولنگ غیر جانبدار (Vac/E)
سپر پلاٹائزر الٹرا پلاسٹ® 9001 سیلف لیولنگ، گراؤٹس، کنکریٹ پولی کاربو آکسیٹ
Ultraplast® PC16 سیلف لیولنگ، گراؤٹس، کنکریٹ پولی کاربو آکسیٹ
retarder Gypstar® G20 جپسم پر مبنی سیلف لیولنگ ترمیم شدہ امینو ایسڈ
Gypstar® G300 جپسم پر مبنی سیلف لیولنگ ترمیم شدہ امینو ایسڈ
ڈیفومر Defoamer®DF03 سیلف لیولنگ، گراؤٹس، کنکریٹ پولیتھر

 

مصنوعات کریکٹر گریڈ سیمنٹیٹوس سیلف لیولنگ جپسم پر مبنی سیلف لیولنگ گراؤٹس
سیلولوز ایتھر بہت کم viscosity Celopro® MT1004 ۔ ۔ ۔
بہت کم viscosity Celopro® MK400 ۔ ۔ ۔
RDP سخت (Vac/E) Vinabond® N511 ۔
غیر جانبدار (Vac/E) Vinabond® N515 ۔
سپر پلاٹائزر پولی کاربو آکسیٹ الٹرا پلاسٹ® 9001 ۔ ۔ ۔
پولی کاربو آکسیٹ Ultraplast® PC16 ۔ ۔ ۔
retarder ترمیم شدہ امینو ایسڈ Gypstar® G20 ۔
ترمیم شدہ امینو ایسڈ Gypstar® G300 ۔
ڈیفومر پولیتھر Defoamer® DF03 ۔ ۔ ۔

 

ہماری سروس

"موثر ترسیل کا نظام"

یہ اس بات کو یقینی بنا سکتا ہے کہ پروڈکٹ گاہک کے ہاتھ میں جلد سے جلد پہنچ جائے، انتظار کے وقت میں بہت کمی اور گاہک کی اطمینان میں بہتری۔

لاجسٹکس کے حل کو کسٹمر کی مختلف ضروریات کے مطابق لچکدار طریقے سے ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے، چاہے یہ فوری آرڈرز ہوں یا خصوصی ضروریات، انہیں مناسب طریقے سے سنبھالا جا سکتا ہے۔

لاجسٹکس کی پیشرفت کو پورے عمل میں ٹریک کیا جاتا ہے، جس سے صارفین کسی بھی وقت اپنے سامان کی حالت پر نظر رکھ سکتے ہیں، ذہنی سکون اور ذہنی سکون کے ساتھ۔

"کافی تجربہ"

ہمارے پاس پیداوار اور برآمد کا کافی تجربہ ہے، ہماری مصنوعات ایشیا، افریقہ، یورپ اور امریکہ کو فروخت کی جاتی ہیں۔

ہمارے پاس مختلف علاقوں میں R&D لیبارٹریز ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہماری مصنوعات مقامی ماحول اور فارمولوں کے مطابق ہو سکیں۔

کئی سالوں سے، ہم پروڈکٹ کی ترقی، اپنی پروڈکٹ لائن کو وسعت دینے، اور صارفین کو ون اسٹاپ حل فراہم کرنے کے لیے پرعزم ہیں۔

 

"سخت QC اور QA"

ISO9001:2015 کوالٹی مینجمنٹ سسٹم پر عمل کریں۔

خام مال کے آنے والے معائنہ کو سختی سے کنٹرول کریں۔

اعلی معیاری پیداوار کے عمل کو لاگو کریں؛

پروڈکشن کے ہر بیچ نے نمونے برقرار رکھے ہیں، جنہیں پروڈکٹ کی سراغ رسانی کو یقینی بنانے کے لیے میعاد ختم ہونے کی تاریخ تک رکھا جاتا ہے۔

 

متعلقہ اشاعت

اپنے ڈرائی مکس مارٹر فارمولیشن کو بہتر بنانے کے لیے تیار ہیں؟ سیلوٹیک سے رابطہ کریں – آپ کا قابل اعتماد HPMC مینوفیکچرر جو ٹائل چپکنے والے کے لیے بہترین HPMC اور خشک مکس مارٹر کے لیے HPMC پیش کرتا ہے۔
پولی کاربو آکسیلیٹ سپر پلاسٹکائزر ایک اعلی کارکردگی کا پانی کم کرنے والا ایجنٹ ہے۔ یہ ایک سیمنٹ ڈسپرسنٹ ہے جو سیمنٹ کنکریٹ کے استعمال میں استعمال ہوتا ہے۔ پولی کاربو آکسیلیٹ کنکریٹ سپر پلاسٹکائزر سڑکوں، پلوں، ڈیموں، سرنگوں، اونچی عمارتوں اور دیگر منصوبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ اس مضمون میں بنیادی طور پر پولی کاربو آکسیلیٹ سپر پلاسٹکائزر کے کردار اور فوائد کا تعارف کرایا گیا ہے۔
سیلولوز ایتھر ایک پولیمر کمپاؤنڈ ہے جس میں سیلولوز سے بنا ایتھر کا ڈھانچہ ہوتا ہے، اور سیلولوز میکرومولکول میں ہر گلوکوزائل رنگ میں تین ہائیڈروکسیل گروپ ہوتے ہیں، چھٹے کاربن ایٹم پر ایک بنیادی ہائیڈروکسیل گروپ، اور دوسرا یا تین کاربن ایٹم ہوتے ہیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

پانی کو برقرار رکھنے کی شرح نسبتاً کم ہے۔ پٹین کو کھرچنے کے بعد، یہ جلدی سے پانی کھو دیتا ہے اور گارا کو مکمل طور پر ہائیڈریٹ نہیں کیا جا سکتا، جو بعد کے مرحلے میں مجموعی طاقت کو متاثر کرتا ہے، جس سے پاؤڈر کو ہٹانا، تہہ کرنا، کریک کرنا وغیرہ شامل ہیں۔ پٹین سکریپنگ کے عمل کے دوران، پانی کو برقرار رکھنے کی کم شرح تعمیر کے دوران تیزی سے پانی کے ضیاع کا باعث بن سکتی ہے، جس کے نتیجے میں خشک کھرچنا اور تعمیر کو متاثر کرتا ہے۔

بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے گاہک کی جانچ کے لیے ہمیشہ پری پروڈکشن کا نمونہ؛ شپمنٹ سے پہلے ہمیشہ حتمی معائنہ۔
1.مختلف مواد کی ترکیبیں:
بیرونی دیوار کی پٹی بیرونی ماحول میں ہونے والی تبدیلیوں کو اپنانے کے لیے عام طور پر اچھے موسم کی مزاحمت کے ساتھ پولیمر مواد کا استعمال کرتی ہے۔ اندرونی دیوار کی پٹی عام طور پر ماحول دوست پانی پر مبنی مواد سے بنی ہوتی ہے تاکہ اندرونی ہوا کے معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔
2.تعمیر کے مختلف طریقے:
بیرونی دیوار کی پٹی کو پنروکنگ اور نمی کی مزاحمت جیسے عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے، لہذا تعمیر کے دوران سخت عمل اور تکنیک کو اپنانے کی ضرورت ہے۔ اندرونی دیوار کی پٹی نسبتاً آسان ہے اور اس کی تعمیر میں دشواری کم ہے۔
3.مختلف استعمال:
بیرونی دیوار کی پٹی بنیادی طور پر بیرونی دیواروں کی مرمت اور سجاوٹ کے لیے استعمال ہوتی ہے، جس میں موسم کی اچھی مزاحمت اور واٹر پروفنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اندرونی دیوار کی پٹی بنیادی طور پر اندرونی دیواروں کی مرمت اور سجاوٹ کے لیے استعمال ہوتی ہے، جس میں اچھی چپٹی اور آرائشی خصوصیات کی ضرورت ہوتی ہے۔
4.مختلف رنگوں کے انتخاب:
بیرونی دیوار کی پٹی عام طور پر سفید ہوتی ہے اور اسے ضرورت کے مطابق رنگ بھی کیا جا سکتا ہے، جبکہ اندرونی دیوار کی پٹی ذاتی ترجیحات کے مطابق مختلف رنگوں اور ساخت کا انتخاب کر سکتی ہے۔

اگلی درخواست

ہم آپ کی رازداری کی قدر کرتے ہیں۔

ہم آپ کے براؤزنگ کے تجربے کو بڑھانے، ذاتی نوعیت کے اشتہارات یا مواد پیش کرنے اور اپنے ٹریفک کا تجزیہ کرنے کے لیے کوکیز کا استعمال کرتے ہیں۔ "سب کو قبول کریں" پر کلک کرکے، آپ ہماری کوکیز کے استعمال سے اتفاق کرتے ہیں۔

ایک اقتباس حاصل کریں