Quy trình đùn gốm bao gồm:
Chuẩn bị hỗn hợp, đổ khuôn, ép, tháo khuôn và xử lý tiếp theo. Ether cellulose được sử dụng cho bước đầu tiên.
Trong ứng dụng ép đùn, Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC) thường được sử dụng.
Sản phẩm dòng Celopro® của chúng tôi có khả năng bôi trơn, giữ nước, bám dính, v.v. tốt, có thể đảm bảo vật liệu bùn có độ dẻo và khả năng chảy tốt cho các hoạt động đùn tiếp theo.
Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC)
Cellulose ete chủ yếu được sử dụng trong quá trình đúc đùn gốm để tối ưu hóa hiệu ứng đúc bằng cách điều chỉnh độ nhớt và khả năng phân tán của bùn, do đó cải thiện chất lượng và hiệu quả thi công của sản phẩm.
Dòng sản phẩm Celopro®HPMC có thể điều chỉnh linh hoạt hiệu ứng độ nhớt của bùn, do đó cải thiện hiệu suất xử lý vật liệu gốm và chất lượng sản phẩm cuối cùng.
Loại được khuyến nghị: Celopro® MK
Dính
Polyvinyl butyral (PVB) là một chất phụ gia có tính chất liên kết tốt, có thể tăng cường độ bám dính giữa các hạt gốm và cải thiện độ bền của thân. Sau khi ép đùn, phôi có thể duy trì hình dạng tốt hơn.
Chất phân tán
Natri tripolyphosphate có thể phân tán đều các thành phần khác nhau trong nguyên liệu gốm. Trong quá trình đúc đùn, nó có thể ngăn ngừa sự kết tụ hạt và đảm bảo chất lượng đồng đều của phôi, cải thiện hiệu quả khả năng phân tán của nguyên liệu và tăng cường tính nhất quán của hiệu suất của sản phẩm gốm sau khi đúc đùn.
Hydroxypropyl Methylcellulose (HPMC)
1. Giữ nước tốt
Việc giữ độ ẩm là rất quan trọng trong quá trình đúc đùn gốm. HPMC có thể giữ độ ẩm hiệu quả trong bùn gốm, ngăn ngừa mất độ ẩm nhanh chóng, đảm bảo độ ẩm và độ chảy thích hợp của bùn trong quá trình đùn và cho phép đúc đùn trơn tru.
2. Độ dày tuyệt vời
Nó có thể làm tăng độ nhớt của bùn gốm, cho phép nó duy trì hình dạng tốt hơn trong quá trình đùn, ngăn ngừa các vấn đề như sụp đổ hoặc biến dạng của bùn trong quá trình đùn và giúp cải thiện độ chính xác về kích thước và độ ổn định hình dạng của các sản phẩm gốm.
3. Độ bôi trơn tốt
HPMC có thể làm giảm lực cản ma sát giữa các hạt gốm và giữa bùn gốm và thiết bị đùn, giúp bùn mịn hơn trong quá trình đùn, giảm mài mòn thiết bị và cũng giúp cải thiện hiệu quả đùn.
4. Tính chất gel nhiệt
Tính chất gel nhiệt của HPMC cho phép các sản phẩm gốm duy trì độ ổn định cấu trúc tốt trong quá trình sấy và nung, giúp giảm các khuyết tật như biến dạng và nứt sản phẩm.
“ Hỗ trợ kỹ thuật ”
Tại Celotech, chúng tôi rất tự hào khi cung cấp các dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật hàng đầu được thiết kế để đáp ứng các nhu cầu đa dạng của khách hàng trong thế giới ứng dụng không ngừng phát triển.
Trong lĩnh vực phát triển ứng dụng, chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật chuyên sâu để giúp bạn tối ưu hóa việc sử dụng các sản phẩm khác nhau của chúng tôi trong công thức của bạn, đảm bảo hiệu suất và hiệu quả tối đa.
Đội ngũ kỹ thuật viên có trình độ cao và giàu kinh nghiệm của chúng tôi luôn túc trực, sẵn sàng hỗ trợ bạn nhanh chóng và hiệu quả bất cứ khi nào bạn cần.
“ Dịch vụ hậu mãi xuất sắc ”
“Đào tạo và giáo dục từ trung tâm kỹ thuật CELOTECH”
CELOTECH đã phát triển hai phòng thí nghiệm được thành lập lâu đời chuyên nghiên cứu phát triển sản phẩm và ứng dụng. Với hơn 20 năm kinh nghiệm trong ngành vữa trộn khô, chúng tôi có thể và cũng tổ chức thành công các hội thảo kỹ thuật để cung cấp đào tạo kỹ thuật và giáo dục cho người dùng cuối của chúng tôi ở nhiều quốc gia khác nhau
Tỷ lệ giữ nước tương đối thấp. Sau khi trét bột trét, nước nhanh chóng mất đi và vữa không thể ngậm nước hoàn toàn, ảnh hưởng đến cường độ tổng thể ở giai đoạn sau, dẫn đến bột bị bong ra, tạo lớp, nứt, v.v. Trong quá trình trét bột trét, tỷ lệ giữ nước thấp có thể gây ra tình trạng mất nước nhanh trong quá trình thi công, dẫn đến tình trạng trét khô và ảnh hưởng đến kết cấu.
